由于制品头端为填充阶段锭坯金属填充形成,所以一部分头端制品未变形或变形很少即流入模孔。这种变形特点导致制品头部的组织为铸造组织或未变形组织,性能较差,所以挤压制品需切除头部,填充系数越大或挤压系数越小,头部制品需切除的越大。指示牌灯箱铝型材订做服务热线。
填充挤压阶段的缺陷也容易形成挤压棒材头端开裂现象,如图2-33所示,这是由于
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由于制品头端为填充阶段锭坯金属填充形成,所以一部分头端制品未变形或变形很少即流入模孔。这种变形特点导致制品头部的组织为铸造组织或未变形组织,性能较差,所以挤压制品需切除头部,填充系数越大或挤压系数越小,头部制品需切除的越大。指示牌灯箱铝型材订做服务热线。
填充挤压阶段的缺陷也容易形成挤压棒材头端开裂现象,如图2-33所示,这是由于填充挤压阶段金属头端的流动与受力特点有关,如前所述,由于填充挤压时前端面外圆周金属流向模子工作带表面,形成制品头端的侧表面,从而在前端面中心形成一个附加拉应力,当拉应力超过此温度下金属的断裂强度时,即形成头部开裂。指示牌灯箱铝型材订做服务热线。
在这些外力的作用下,锭坯在变形区内形成强烈3向压应力状态。即如图2-26所示,选取变形区内中心线上分析,此处所受的应力为径向压应力a、圆周切向压应力σQ和轴向压应力a=此变形区内的变形状态为径向压缩变形δ、切向压缩变形δ。和轴向延伸变形8。指示牌灯箱铝型材订做服务热线。
根据塑性变形理论,在轴向对称状态下,例如挤压过程,其圆周方向与径向的应力和变形理论上可以认为是彼此相等的,根据金属在变形过程中的流动特点,为了研究问题方便,通常把挤压时金属变形过程大致分为3个阶段:填充挤压阶段,平流压出阶段,紊流压出阶段。指示牌灯箱铝型材订做服务热线。
在挤压的过程中，棒料依赖挤压筒中的电热元件保持温度，当挤压工作结束后，剪切装置会将制品与余料分离，剩料和压垫会落入残料溜槽中，压机中所有部件复原，完成一次挤压加工程序。在整个铝型材挤压机工作的过程中，分模具闭合、挤压快进、模具开启等多道工序，这些动作都由液压系统中的电动机，带动大油泵、小油泵产生的油压来完成，而这些动作的控制装置则是各种电器，如行程开关、按钮开关、转换开关及电磁铁等。指示牌灯箱铝型材订做服务热线。
生产过程中实现全自动控制，包括推锭、运锭、供锭器受锭、主剪、挤压筒、挤压速度、挤压形成及压力等都由PLC实现自动控制，全过程无需人工干预行为；具备人机友好界面。系统中的画面实时、形象，且可动态展现现场生产过程与工艺参数，可具体显示位置、液压回路、气动回路等；及时显示故障并报警。当某一项参数出现异常或者设备故障时，可发出声光报警，并显示相关提示信息与画面。指示牌灯箱铝型材订做服务热线。
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