力源(天津)流体设备制造有限公司是一家生产一体式软管接头,过渡接头,液压管总成等成套流体连接件的企业。可以生产304/316不锈钢、碳钢镀锌等普通材质,也可以定做加工Incoloy合金、Hastelloy哈氏合金、Inconel英科耐尔合金、Monel蒙乃尔合金等多种特殊性能材质的液压管接头。若软管在安装时选得太短,工作时就受到很大的拉伸作用,严重时出现破开或松脱等故障。
一体式软管接头

力源(天津)流体设备制造有限公司是一家生产一体式软管接头,过渡接头,液压管总成等成套流体连接件的企业。可以生产304/316不锈钢、碳钢镀锌等普通材质,也可以定做加工Incoloy合金、Hastelloy哈氏合金、Inconel英科耐尔合金、Monel蒙乃尔合金等多种特殊性能材质的液压管接头。若软管在安装时选得太短,工作时就受到很大的拉伸作用,严重时出现破开或松脱等故障。
工程机械用高压胶管常见故障之一:
外胶层的毛病
1.胶管表面呈现裂纹:在冰冷情况下,胶管表面呈现裂纹会使胶管遭到弯曲。若发现胶管表面有裂纹时,要留意察看胶管内胶能否呈现裂纹,并决议能否立刻改换胶管。因而,在冰冷情况下不要随意挪动转移胶管或拆修液压系统,需要时应在室内进行。4)提供防热和防磨损的保护装置选择适当的软管防护套,使软管组件与附近热表面之间隔热。假如需求长时间在较冰冷情况中任务,应改换耐冰冷胶管。
2.胶管表面呈现鼓泡:胶管表面呈现鼓泡是因为胶管质量不及格或是运用欠妥。假如鼓泡呈现在胶管的中段,多为胶管出产质量问题,应实时改换及格的胶管;假如鼓泡呈现在胶管的接头处,很能够是因为接头装置欠妥所致。钢丝编织,环绕胶管接头与胶管衔接端有可拆式、扣压式两种方式,可拆式接头外衣和接头芯上有六角外形,接头芯的外壁呈圆锥形,便于拆装胶管。接头芯与螺母衔接后,穿入钢丝避免松脱。高低压胶管接头的类型很多,要选择适宜的接头,接套设计要标准、合理,锋利的沟槽、不规范的尺寸会扣断钢丝增强层。扣压式胶管接头由接头外衣和接头芯构成,装配时需剥离外胶层,套人接芯头,拧紧接头外衣,然后在设备上用模具扣压,使胶管获得必然的紧缩量,以到达严密衔接。
3.胶管未决裂但很多渗油:若软管未发现决裂但很多渗油,其缘由是软管内经过高压液流时,内胶被冲蚀、擦伤,直至漏出钢丝层招致很多渗油。这一毛病普通呈现在管道弯曲处,应反省改换软管,并确保软管在运用中弯曲半径契合技能要求。
4.胶管外胶层严峻蜕变,外表呈现微裂:这是胶管运用工夫过长天然老化的显示。因为老化蜕变,外层不时氧化使其表层发作脆化,跟着工夫的延伸脆化层加深,胶管在运用中只需遭到细微弯曲,就会发生细小裂纹。碰到这种状况,应改换胶管。
力源(天津)流体设备制造有限公司是一家生产一体式软管接头,过渡接头,液压管总成等成套流体连接件的企业。可以生产304/316不锈钢、碳钢镀锌等普通材质,也可以定做加工Incoloy合金、Hastelloy哈氏合金、Inconel英科耐尔合金、Monel蒙乃尔合金等多种特殊性能材质的液压管接头。在运用过程中,因为运用与保护不妥、体系规划不合理和软管制作不合格等原因,常常呈现液压软管渗漏、裂纹、决裂、松脱等毛病。
使用软管以及软管接头的注意事项:
a.进行软管管路设计时,应保证管路装拆和调试的空间位置,避免机械装置对管路的干扰。
b.接管前应用压缩空气除尽管内和接头的杂质等。
c.布管应整齐美观,分组编号、捆扎,便于检查。应注意软管使用的工作环境温度,因其会直接影响到软管的耐压和工作的可靠性。
d.软管不要过长,以减少管路中的空气压力损失。管路曲率半径在规定值以上,弯曲部分不要过于靠近接头,以免引起泄漏,避免软管扭转。
e.拧紧螺纹管接头时,应注意拧紧力矩要适当。
力源(天津)流体设备制造有限公司是一家生产一体式软管接头,过渡接头,液压管总成等成套流体连接件的企业。可以生产304/316不锈钢、碳钢镀锌等普通材质。
外胶层的故障
(1) 软管外表出现裂纹: 软管外表出现裂纹的主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲。若发现软管外表有裂纹,要注意观察软管内胶是否出现裂纹,决定是否立即更换软管。因此在寒冷环境中不要随意搬动软管或拆修液压系统,必要时应在室内进行。胶管接头在插管过程中管芯处加润滑油,可用插管机插入软管,检查在软管上标出插入深度到位情况。如果需长期在较寒冷环境中工作,应换用耐寒软管。
(2)软管外表面出现鼓泡: 软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格,或者工作时使用不当。如果鼓泡出现在软管的中段,多为软管生产质量问题,应及时更换合格软管;如果鼓泡出现在软管的接头处,很可能是接头安装不当所致。软管接头号常有可拆式、扣压式两种。可拆式管接头在外套和接头号芯上做成六角形,便于经常拆装软管;扣压式管接头由接头外套和接头芯组成,装配时须剥离外胶层,然后在专门设备上扣压,使软管得到一定的压缩量。除此之外,还有个比较重要的部分就是编织层内钢丝之间的相互接触,在承受动压时会因各自伸缩不一而造成钢丝相互之间的磨擦影响其耐久性,而缠绕管是由缠绕方向不同的两层形成一个工作层,在两层之间有中间胶,因此同一工作层的两层钢丝之间没有交叉点。
(3)软管未破开但大量渗油: 软管大量渗油但未发现破开,其原因是软管内通过高压液流时,内胶被冲蚀、擦伤,直至漏出钢丝层导致大量渗油。这一故障一般出现在管道弯曲处,应检查更换软管,并确保软管在使用中弯曲半径符合技术要求。
(4)软管外胶层严重变质,表面出现微裂:这是软管自然老化的表现: 由于老化变质,外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧,随着时间延长而加厚,软管在使用中只要受到轻微弯曲,就会产生微小裂纹。遇到这种情况,应更换软管。
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