多变性灌胶机固化后为什么会产生气泡 近年来,工业自动化发展迅猛,不少企业都在使用多变性灌胶机代替人工,多变性灌胶机的使用既可以节省人工又可以提高生产效率!但是在使用多变性灌胶机的过程中我们难免会遇到这样那样的问题,如果不进行的处理就会很影响我们的灌胶效率 因素一、多变性灌胶机灌胶过程中,胶水搅拌时进入空气,在注入产品以及整个固化过程空气没有完全被抽空,有很多空气进入! 现象:多变性灌胶机灌胶固化后产生很小的气泡 我们可以将主剂和固化剂搅拌在一起以后,通过双液多变性灌胶机,多变性灌胶机将胶水里面的空气抽出,然后打开多变性灌胶机的加热系统,对要灌封的产品行预热处理,然后我们可以选择在温度较湿润的环境下进行灌胶固化工作,这样可以有效保障多变性灌胶机灌胶固化后气泡的产生! 因素二、潮气和固化剂的反应产生了气体 现象:多变性灌胶机灌胶固化后产生很大的气泡 1、主剂已经被使用过很多次,每次多变性灌胶机搅拌的过程中都有潮气混入,也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。 2、多变性灌胶机灌封产品中包含太多的湿气,建议灌胶之前先将产品进行预热。 3、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。我们选择在干燥的环境中固化或者将其放入温度较高的烘箱里固化。 4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。
多变性灌胶机在手机边框粘接中起到什么作用呢? 现代智能手机越来越薄,屏幕越来越大,而手机的边框却越来越窄,对于手机边框的组装也就有了更高的要求。而传统的胶带粘接方式已经无法满足需求,多变性灌胶机也应用在手机边框的粘接工艺中起到什么作用呢? 手机生产组装过程中,边框粘接是很重要的一个环节,手机TP粘接窄边框,平板后盖粘接,平板TP粘接边框,手机/平板TP与壳料支架粘接,解决TP起翘,窄边框无法粘接,不良率高等问题;TP与壳料粘接,塑胶与金属粘接,实现想拆就能拆,想粘就可以粘接的一道新工艺。其传统的生产工艺主要为快干胶、胶带等粘接方式,这类生产工艺容易出现粘接强度不够,密封性能不好等问题。4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到多变性灌胶机上。手机边框使用的PUR热熔胶具有固化速度快,粘接强度高,密封性能好等特点,因而迅速取代了传统的粘接工艺,为现阶段主流生产工艺。 手机边框使用的胶水 目前手机边框粘接使用的都是标准的热熔胶,由于手机边框较窄,对于使用的胶水有一些要求:线条均匀和一致性、不能有大小头,断胶,拉丝等问题。 点胶机和灌胶机有什么区别?
点胶机和灌胶机有什么区别? 灌胶机和点胶机具体不同点在于: 1.控胶方式不同:目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的,当然现在也有不用气压控制的,