钣金加工工序介绍
表面处理
常用的有黑色和本色氧化；铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面，显著提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中（合金去油粉），然后进入清水中，其次经过喷淋区，再经过烘干区，将工件从流水线上取下。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后
精密钣金件加工定制
钣金加工工序介绍
表面处理
常用的有黑色和本色氧化；铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面，显著提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中（合金去油粉），然后进入清水中，其次经过喷淋区，再经过烘干区，将工件从流水线上取下。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。
对于任何一个钣金件而言，它都是有规定的加工过程的，也就是人们常说的工艺流程，但是随着钣金件结构的不同，工艺流程可能也会有所不同。
钣金加工、焊接的工艺流程：
NC数控下料：NC下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件，电焊机出租将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。
激光下料：是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。
主要有三种类型的钣金加工：冲裁、弯曲和拉伸。不同的加工工艺对板材有不同的要求。对于脆性材料，冲裁后容易产生撕裂，特别是当宽度较小时。高塑性板材在弯曲时不易开裂，板材屈服极限较低，弹性模量较低，弯曲后回弹变形较小，容易获得弯曲形状的准确尺寸。低碳、黄铜、铝等低碳含量的塑性材料易弯曲，脆性材料如QSN65～2.5、弹簧钢（65 Mn）、硬铝和超硬铝等在弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径（R/T）。这种清静剂将粘在活塞上的胶膜和黑色积炭洗涤下来，并分散在油中，减少发动机高温沉淀物的生成，故润滑油使用一段时间后颜色容易变黑，但这时的油品并未完全变质。在弯曲过程中容易产生裂纹。
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