喷砂房的工艺特征
⑴ 喷丸房室体为全封闭钢结构，其构架由型材制作，外覆钢板，由钢材冲压成型，现场螺栓连接，内挂橡胶护板，两端开设平移大门。门洞尺寸：3米×3.5米。
⑵ 磨料回收采用皮带输送机加斗士提升机方案，在室体下部设置地下室，布置皮带输送机、斗士提升机，磨料从格栅地坪落到下部集砂斗后，通过机械输送回收，回收能力为15t
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喷砂房的工艺特征
⑴ 喷丸房室体为全封闭钢结构，其构架由型材制作，外覆钢板，由钢材冲压成型，现场螺栓连接，内挂橡胶护板，两端开设平移大门。门洞尺寸：3米×3.5米。
⑵ 磨料回收采用皮带输送机加斗士提升机方案，在室体下部设置地下室，布置皮带输送机、斗士提升机，磨料从格栅地坪落到下部集砂斗后，通过机械输送回收，回收能力为15t/h。
喷砂房的工艺特征
除尘系统采用侧部抽风方式，并在顶部开启迷宫式进风口，室内保持适当负压，使喷丸机周围环境改善。除尘系统采用二级除尘：di一级为旋风除尘，使其能过滤60%的灰尘；第二级除尘采用滤筒除尘，使气体达标排放优于。
磨料在进入储料斗前，经风选式丸尘分离器。其中设有筛分设施，即滚动筛筛选。磨料筛分下落状态用风选式丸尘分离，实际应用效果较好。
除尘器反吹风经去油、去湿处理，避免油水将粉尘黏附在滤筒上，引起阻力上升，除尘效果下降。
由于蜂窝式吸砂地板采用气力输送，无须再用传统械输送喷砂房中的皮带、绞龙、刮板滑车、链条和斗式提升机等传统旋转运动机械，避免了在砂料运输、提升过程中砂料、粉尘对运输机械、轴承、电机产生的磨损现象，避免了繁重的维修工作。并且其安装无须深地坑（甚至无须地坑），缩短了施工周期，节约了基建成本；除尘器反吹风经去油、去湿处理，避免油水将粉尘黏附在滤筒上，引起阻力上升，除尘效果下降。而传统喷砂房一般需要按照喷砂房室体尺寸开挖一个2.5-3.5米的深地坑。
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