数控龙门加工中心润润滑系统 所有运动的零部件有完善的润滑系统，全润滑采用脱压式润滑油泵，集中自动润滑设计，定时定量给导轨、滚珠丝杆供应润滑油，并配置铝油管，耐久可靠。 数控龙门加工中心电机/主轴
搭配直联式12000转/15000转主轴 主轴搭配循环油冷系统，降低主轴高速旋转时产生的温升现象，采用差温模式，让主轴温度始终与环境温度2度左右，保证主轴表面无结露，确保主轴寿命及精度。 龙门加工中心机产品规格表技术参数UnitGM2014行程 X轴mm2000Y轴mm1600Z轴mm750主轴鼻端到工作台mm250-1000主轴中心至立柱mm449两立柱间距离mm1450工作台面到横梁高度mm1140工作台 工作台尺寸mm2200*1200T型槽（尺寸*槽数*间距)mm22*7*180更大载重Kg5000主轴 主轴锥度#BT40转速r.p.m12000/15000传动方式#直结式进给 切削进给m/min6/6/6进给m/min24/24/24精度 定位精度mm±0.005/300重复定位精度mm±0.003/300换刀系统 刀具数Pcs24刀具更大重量Kg15刀具更大长度mm300刀具直径（满刀/遴空刀）mm112/200刀库形式#圆盘式电机 主轴电机功率Kw11/15三轴电机功率X/Y/ZKw7.0/4.5/4.5其它 所需气压Kgf/cm26.5水箱容量L400电力需求KVA40净重（约）Kg18外形尺寸mm6000*3200*4200 龙门铣床热变形 原因：在内外热源的影响下，龙门铣床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，对于龙门铣床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。 为了减少热变形，在龙门铣床结构中通常采用以下措施。 1：控制温升在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所改善。但要完全消除龙门铣床的内外热源通常是十分困难的，甚至是不可能的。所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在龙门铣床的发热部位强制冷却，也可以在龙门铣床低温部分通过加热的方法，使龙门铣床各点的温度趋于一致，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。 2：减少发热龙门铣床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。 3：主轴箱的改进对于龙门铣床的主轴箱，应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到xiao限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。 4：改善long门铣床机构在同样发热条件下，龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。 （作者： 来源：）
