双螺杆挤出机设备维护：
1、用酸冲洗冷却水道
水冷的挤出机机筒实际就是一个热交换器,像所有的热交换器一样,水道易于结垢而变坏。许多操作人员注意到,一个新挤出机的冷却性能要比使用三、四年的挤出机好很多。老机器有一层水垢附着在水道内表面,影响传热效率。采用一定浓度的酸液清洗机筒可以清理掉水垢,保持机筒良好的传热效果。
2、使用合成齿轮油
双螺杆挤出机安装
双螺杆挤出机设备维护：
1、用酸冲洗冷却水道
水冷的挤出机机筒实际就是一个热交换器,像所有的热交换器一样,水道易于结垢而变坏。许多操作人员注意到,一个新挤出机的冷却性能要比使用三、四年的挤出机好很多。老机器有一层水垢附着在水道内表面,影响传热效率。采用一定浓度的酸液清洗机筒可以清理掉水垢,保持机筒良好的传热效果。
2、使用合成齿轮油
齿轮箱是双螺杆挤出机的心脏。因此我们要防止齿轮箱出问题,使用合成齿轮油可以更好的保护齿轮。
合成齿轮油忧点:
更加滑腻,导致较小的摩擦;
齿轮、轴承和密封将更持久;
齿轮运转温度更低,更安静;
合成油不因为机器剪切而损失粘度;
它在高温下维持较高的粘度。
3、经常清洗机器
清机的目的在于清除挤出机和口模内残留的材料,它避免了耗时的拆机清洗。清机材料常分成两类:化学清洗剂和机械摩擦清洗剂。许多清洗剂同时具有化学和摩擦功能。化学清洗剂会与塑料残渣发生反应使其脱离机械表面。
机械摩擦清洗的原理是从金属表面摩擦和冲刷掉残留材料,使用的是摩擦和剪切的方式。加工者通过多次试验才能找到合适的清洗材料和方法。没有一种清洗材料对所有材料都有清洗效果。加工者需要廉价而有效地清洗材料。
以下是您应该了解的双螺杆挤出造粒机的一些主要优点：
·提高混合能力
双螺杆挤出造粒机具有不同的螺杆设计，具有广泛的互穿性。这有助于适当地混合树脂。
不同类型的螺钉，例如捏合螺杆和反向螺杆，可以准确地剪切树脂。这允许挤出均匀的材料。
·提高流程灵活性
双螺杆挤出造粒机可在一台挤出机中处理多种加工功能。这些功能包括混合，熔化通风和烹饪。
由于螺杆加速的相互依赖性，这成为可能。
·生产力高
双螺杆挤出造粒机具有高生产率，这是其能够处理各种原材料的结果。它还以不同的螺杆速度处理不同的混合配方。
·经济实惠
当您分析其运行成本时，双螺杆挤出造粒机是经济的。它使用较少的原材料，而输出水平较高。
此外，能源消耗量很低，这可确保您从生产中获得很大收益。
不要忘记，因为它是灵活的，你可以生产不同设计的塑料管。
双螺杆挤出机的缺点
与每台机器一样，使用本机时也存在一些挑战。但是，这不能阻碍您为生产选择双螺杆挤出机。
让我们来看看双螺杆挤出造粒机的一些局限性
·收购成本高
与单螺杆挤出机相比，获得双螺杆挤出造粒机的初始成本相对较高。这使得人们购买它没有吸引力
·持续维护
管中的定期摩擦意味着螺钉经历磨损。这意味着需要不断更换螺钉。
另一个存在磨损的区域是压缩部分，肋边缘和圆筒。这意味着您必须经常更换这些部分。
塑料双螺杆挤出机各个型号的技术规格
了解双螺杆挤出机的工作原理后，了解可用的型号及其规格非常重要。以下详细介绍了可用于帮助您为生产选择合适挤出机的型号规格。在我们开始之前，您需要了解双螺杆挤出机型号的特性。即所有挤出机都有两个螺钉，中心高度为1000mm。
现在来看一下双螺杆挤出机的各个型号：
·SJSZ-45
使用这个型号，你会发现它的电机功耗为15kW，机筒加热功率为12kw。该型号转速为45rpm，螺杆效果长度为985mm。
您会注意到它的螺杆直径为45 / 90mm，这使您的生产能力达到120kg / h。
您不能忽略此挤出机的重量和尺寸。 SJSZ-45型号重2800千克，尺寸为3.3 * 1.2 * 2.1。
·SJSZ-51
SJSZ-51型号重量为3200kgs，尺寸为3.6 * 1.1 * 2.1。使用此型号可获得的输出容量在80-150kgs / h之间。
使用此型号时，您的电机将消耗18.5 kW的功率，而桶加热功率将为18kw。
该型号螺杆的有效长度为1070mm，螺杆直径为51/105mm。后，你可以从这个螺丝获得的转速是45rpm。
·SJSZ-55
SJSZ-55型号的螺杆直径为55 / 110mm，转速为40rpm。该型号的电机功耗为37kW，而发热桶功率为18kW。
您会注意到此型号的重量为3500kgs，而其尺寸为3.6 * 1.1 * 2.1。该型号的另一个特点是螺杆的有效长度为1200mm，输出能力在150-180kg / h之间。
·SJSZ-65
该型号的输出功率为250-300kg / h，电机功率为37kW。在重量和尺寸方面，它的重量为4000公斤，而尺寸为4.2 * 1.52 * 2.4。
每桶消耗24kW的加热功率。如果检查螺钉直径，该型号的螺钉直径为65/32。
该模型的另一个方面是螺杆的有效长度为1440mm，而其转速为38rpm。
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