聚碳酸酯PC優良的抗沖擊、抗热、耐热和耐寒性，使其在汽車其他零部件方面有廣泛應用，如保險杠、儀表板、除霜器。聚碳酸酯PC的優點是抗沖擊強度高、安全性好；折射率高，可使用較薄的鏡片；相對密度較低，可減輕鏡片的重量；對紫外线有高屏蔽性；从新能源汽车轻量化要求出发，分析材料、产品性能、标准以及产业化方面，研究PC材料新能源汽车轻量化领域应用和存在问题。由于聚碳酸酯PC可注射成型，因而生產。由于
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聚碳酸酯PC優良的抗沖擊、抗热、耐热和耐寒性，使其在汽車其他零部件方面有廣泛應用，如保險杠、儀表板、除霜器。聚碳酸酯PC的優點是抗沖擊強度高、安全性好；折射率高，可使用較薄的鏡片；相對密度較低，可減輕鏡片的重量；對紫外线有高屏蔽性；从新能源汽车轻量化要求出发，分析材料、产品性能、标准以及产业化方面，研究PC材料新能源汽车轻量化领域应用和存在问题。由于聚碳酸酯PC可注射成型，因而生產。由于聚碳酸酯PC可以經受蒸汽、清潔劑、加热和大荊量輻射消毒，所以可用于需要在透明直觀條件下操作，并反复消毒的yi療設備。
聚碳酸酯PC的力学学能與分子結構、分子量、分子量分布、添加劑、共混材料及成型加工條件有 关。聚碳酸酯PC沖擊強度與溫度的有很大关連。雙酚A聚碳酸酯在室溫以下約10℃可觀察到由延性向脆性的突然轉变。延性狀態的特點是，在开裂延伸的同時生成并擴展塑性區域。然而，在較低溫度下因為松弛過程受到限制，剪切形变的塑性區不再形成，從而出現脆性。PC還具有耐热性、耐寒性、阻燃性、低烟性及低的腐蝕气體排放性、尺寸穩定性，而且具有很高的沖擊強度，特別適用于制造办公机器、家用电器、通信設備、电工器械和儀器儀表等。
PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC合金、等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万t。
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