空心环式换热器
空心环管壳式换热器是我国于20世纪90年代发明的一种新型管壳式换热器。空心环是由直径较小的钢管截成短节,均匀地分布于换热管管间的同一截面上,呈线性接触,在紧固装置螺栓力的作用下,使管束相对紧密固定。空心环作为支撑形式,已成功地应用于小型氮肥厂。据报道,在相同条件下,其传热面积虽比单弓形支承可减少35%,传热速率则可增加38%,泵功率可减少75%。针对这一
烟气换热器公司

空心环式换热器
空心环管壳式换热器是我国于20世纪90年代发明的一种新型管壳式换热器。空心环是由直径较小的钢管截成短节,均匀地分布于换热管管间的同一截面上,呈线性接触,在紧固装置螺栓力的作用下,使管束相对紧密固定。空心环作为支撑形式,已成功地应用于小型氮肥厂。据报道,在相同条件下,其传热面积虽比单弓形支承可减少35%,传热速率则可增加38%,泵功率可减少75%。针对这一问题,由学者提出了上、下炉膛分体耦合的炉膛传热计算模式,并且应用此模式和二阶假想面法建立了大型煤粉锅炉炉膛传热工程化三维数值计算方法。

螺旋折流板换热器
螺旋折流板换热器是较新发展起来的一种管壳式换热器。与常规折流板相互平行布置方式不同,它的折流板相互形成一种特殊的螺旋形结构,每个折流板与壳程流体的流动方向成一定的角度,使壳程流体做螺旋运动,能减少管板与壳体之间易结垢的死角,从而提高了换热效率。在气—水换热的情况下,传递相同热量时,该换热器可减少30%~40%的传热面积,节省材料20%~30%。此换热器尤适宜于处理含固体颗粒、粉尘和泥沙等流体。三维肋管在火电厂的应用1、一体化空气预热器:替代常规管式空气预热器或回转式空气预热器,将排烟温度降到85~90℃,实现协同除尘,利用10~15%的富余热风以混合方式加热净烟气,取消暖风器、MGGH(GGH),解决烟囱腐蚀和烟羽问题。

U型管式换热器
U型管式换热器是管壳式换热器的一种,属石油化工设备,由管箱、壳体及管束等主要部件组成,因其换热管成U形而得名。U形管式换热器仅有一个管板,管子两端均固定于同一管板上。此类换热器的特点是管束可以自由伸缩,不会因管壳之间的温差而产生热应力,热补偿性能好;流程较长,流速较高,传热性能较好;承压能力强;事实上,凡是卧式布置的换热管都存在磨损与积灰的矛盾,且不可解决。管束可从壳体内抽出,便于检修和清洗,且结构简单,造价便宜。但管内清洗不便,管束中间部分的管子难以更换,又因内层管子弯曲半径不能太小,在管板中心部分布管不紧凑,所以管子数不能太多,且管束中心部分存在间隙,使壳程流体易于短路而影响壳程换热。此外,为了弥补弯管后管壁的减薄,直管部分需用壁较厚的管子。这就影响了它的使用场合,仅宜用于管壳壁温相差较大,或壳程介质易结垢而管程介质清洁及不易结垢,高温、高压、腐蚀性强的情形。

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