①预热火焰功率预热火焰功率是影响气割质量的一个重要参数。气体切割一般选用中性火焰或轻微氧化火焰，火焰强度应适中。预热火焰应根据工件厚度、切割喷嘴类型和质量要求进行选择。气割的预热时间应根据切割件的厚度确定。该表显示了气割预热时间的经验数据。(2)切割氧气压力切割氧气压力取决于切割喷嘴的类型和喷嘴数量，可以根据工件的厚度选择氧气压力。过高的切割氧气压力会使切口变宽和变粗糙。压
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①预热火焰功率预热火焰功率是影响气割质量的一个重要参数。气体切割一般选用中性火焰或轻微氧化火焰，火焰强度应适中。预热火焰应根据工件厚度、切割喷嘴类型和质量要求进行选择。气割的预热时间应根据切割件的厚度确定。该表显示了气割预热时间的经验数据。(2)切割氧气压力切割氧气压力取决于切割喷嘴的类型和喷嘴数量，可以根据工件的厚度选择氧气压力。过高的切割氧气压力会使切口变宽和变粗糙。压力太小会使切割过程缓慢，容易造成夹渣。在实际切割中，祖伊加切割氧气压力可通过“空气管线”的试设置来确定。对于所使用的切割喷嘴，当空气管线嘴清晰且长度嘴长时，切割氧气压力为合适值，从而获得嘴的良好切割效果。
在保证焊缝熔透的情况下(这不是熔透的意思)，尽量选择小电流焊接，因为当电流过高时，很容易造成熔池翻滚，不仅飞溅，而且成型很差。焊接速度:对焊缝内外质量有重要影响。焊接速度过快会导致气体保护不好、气孔等缺陷。同时，焊缝的冷却速度将相应提高，从而降低焊缝金属的塑性韧性。当焊接速度太慢时，熔池会变大，焊缝会变宽，这容易导致焊缝金属结构因过热而变大或烧穿。喷嘴与工件的角度:当喷嘴垂直于工件时，飞溅大，电弧不稳定。为了避免这种情况，喷嘴可以向后倾斜10-15度(不同的焊接位置和不同的焊枪角度)，以确保良好的焊接成形和稳定的焊接过程。
抗风能力差
由于钨极氩弧焊使用氩气保护焊池，如果在焊接过程中空气流速超过5ml/h，氩气保护气体将被吹走，这将立即影响焊接区域，并导致焊缝出现气孔。钨极惰性气体保护焊通常不能在室外进行，但架设屏障或使用不可燃材料制作帐篷可以有效解决气流的影响。在焊接工具上安装气体透镜具有更好的抗风能力，因此几乎没有必要在焊接工具上安装保护装置来帮助转向流动。
焊接效率低
钨极氩弧焊焊接质量好，但焊接速度不尽人意。一般钨极氩弧焊或手工填丝，焊接过程的行走速度相对较慢。发明自动钨极氩弧焊机是为了提高焊接速度。
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