扒渣机输送带作为扒渣机主要的易损件,很多操作员在更换的时候没有经验,不知道怎么更换在此进行简单介绍
有两种换翰送带方法
借力法
先转动电(液压)滚筒,把皮带扣转动液压滚筒后面下方,松动后调皮带螺栓,然后升起翰送架扳动抖动操作杆,让活动架缩进输送架中,这时皮带就松了,用钳子取掉皮带扣中间钢丝绳,这时旧皮带从皮带扣的位置分开了。这时把新皮带(注意正反面)
液压扒渣机油泵价格
扒渣机输送带作为扒渣机主要的易损件,很多操作员在更换的时候没有经验,不知道怎么更换在此进行简单介绍
有两种换翰送带方法
借力法
先转动电(液压)滚筒,把皮带扣转动液压滚筒后面下方,松动后调皮带螺栓,然后升起翰送架扳动抖动操作杆,让活动架缩进输送架中,这时皮带就松了,用钳子取掉皮带扣中间钢丝绳,这时旧皮带从皮带扣的位置分开了。这时把新皮带(注意正反面)的扣子与旧皮带扣子用钢丝绳穿上,启动液压滚筒(或电滚筒),用脚踩到旧皮带上,借滚筒转动,慢慢拉动旧皮带,新皮带慢慢进,旧皮带就把新皮带带出来了。搜检各标的方针毗连轴、转轴、轴承等光滑部位，应精切过后地(每三天一次)加注光滑油或钙基油脂。当新皮带拉到滚筒正中间位置时,取出钢丝绳,旧皮带全部取出,新皮带钢丝绳穿上紧固调皮带螺栓,一边紧一边调,皮带不能太紧,太紧皮带坏的快,就像衣服太紧,不知哪会衣服就拉裂了一样。
小型扒渣机的齿轮泵又称大泵，其在使用过程经常容易出现炸裂和端面漏油现象，可能造成小型扒渣机齿轮油泵外壳裂的原因分析：
1、小型扒渣机工作分配阀中的先导调压阀门或溢流阀门卡死，系统油路处在封闭状态，系统压力无限升高，从而导致大泵炸裂;
2、操作人员没有按说明书要求，擅自调整压力，使系统压力超过规定值也容易造成大泵炸裂。 解决大泵炸裂问题的有效方案是根据实践经验，可将顺时针转动先导调压螺栓一周，系统压力大约可提高3.0～4.0MPa;反之，系统压力大约可降低3.O～4.0MPa。四、若扳动行走操作杆，传动轴不转动，拆开马达座，看马达花键套有无损坏。另外，两侧板的消压槽应安装在齿轮油泵的高压腔，以免油泵产生“困油”，造成油泵炸裂。
煤矿扒渣机液压油管理制度
（一）为加强煤矿扒渣机液压油使用管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）扒渣机液压油要按正常渠道进货，到货后要认真验收，如发现问题，应及时向有关领导汇报，做出处理意见。要按计划需要的油类进货、提货，油桶要。领油必须做好登记，油库内外要保持清洁卫生。油库的防火扒渣机要保持完好、。
（三）扒渣机润滑油脂井上存放时，必须分类放置。桶上须有明显标记，注明油脂的品种牌号、生产厂家和进货日期。且必须注明油脂贮存有效期限，超过有效期限不得使用。井下存放时，容器必须清洁密封。
（四）扒渣机润滑油脂必须，不得混用，乱用。油脂要分类保管，有明显的挂牌标记， 以免发生差错。要爱护油脂，防止丢失、变质和意外情况发生。
（五）各班组应配备熟悉油脂的工人负责扒渣机注油、换油，要做好记录，定期注、换油。
（六）各班组在给扒渣机注油时，必须使用注油工具，注油前必须将油桶口和盛放油的容器清洗干净，方可注油。
（七）各班组要保证扒渣机液压系统、润滑系统清洁，使之无油泥、水分、铁锈、金属及纤维等杂质。换油时，要清洗系统，加入的新油必须过滤。
（八）仓库要加强安全管理。制定符合有关规定的防灭火措施，并按要求配备消防器材。
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