uv光油氟碳涂层是由氟代烷烃改性的酸酯及单体相互交联而成的网状结构,涂层致密,涂层表面张力低,耐污染,不易积尘。由于F-C键键能强,在光和热的作用下难以断裂,在恶劣的环境下抗紫外线降解、抗粉化,保持固有颜色和光泽,不会出现爆裂、剥落,有超长的耐侯性,寿命长达25年以上。氟碳链段中氟原子体积大并紧密包裹着C-C链,呈螺旋状结构,形成很强的空间屛蔽效应,任何原子或原子团都很难侵入,
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uv光油氟碳涂层是由氟代烷烃改性的酸酯及单体相互交联而成的网状结构,涂层致密,涂层表面张力低,耐污染,不易积尘。由于F-C键键能强,在光和热的作用下难以断裂,在恶劣的环境下抗紫外线降解、抗粉化,保持固有颜色和光泽,不会出现爆裂、剥落,有超长的耐侯性,寿命长达25年以上。氟碳链段中氟原子体积大并紧密包裹着C-C链,呈螺旋状结构,形成很强的空间屛蔽效应,任何原子或原子团都很难侵入,表现出极高的化学惰性,具有极好的耐酸、碱和溶剂腐蚀性能。配合度,涂胶适性和印刷适性我们经常会听到有些厂商夸自己印品的上光效果好,看起来像镜面一样。简而言之,UV氟碳涂料的诞生解决了UV涂料易黄变的问题。
UV光油工艺问题解析
上光效果不稳定
上光效果不稳定,是令很多柔印企业都十分烦恼的一大问题。在柔版印刷过程中,为了使水基油墨的黏度保持稳定,需要向油墨中加入一定量的胺类物质,虽然能够有效地调整和保持油墨的黏度,但有些胺类物质会对uv光油的固化效果产生影响。如果光油中某成分没有被稳定在涂层内,那么它就会直接迁移至涂层表面,并形成未固化的薄层,当手指不小心碰到时就会留下明显的指纹。有时候,上光不稳定就是由于油墨中加入的胺引起的。
解决方法:尝试采用其他控制油墨黏度的新方法,如果光油和所用的油墨不匹配,就必须更换光油。或者改变光油的配方。
UV上光是包装印刷行业非常常见的一种表面整饰工艺。如果UV光油附着力不足,印品就会出现表面容易出现退色、不、光油脱落等各类质量问题,从而引发一系列的不良反应。uv光油之所以会干燥不好、固化不,表面发粘等等,主要是因为UV光油在照射过程中,紫外光强度不够或紫外灯管老化,光强减弱。要想避免这类问题的发生,应进行全面分析,包括材料采购、工艺安排、规范化操作等环节,根据存在的问题进行有目的的整改。
需要强调的是,由于设备、材料、环境及客户的要求不同,导致UV光油附着力不足的原因肯定会错综复杂,当老经验遇到新问题时,仍需要细致分析,小心求证,不断提高实战水平,才能有效解决问题,为客户提供更好的产品。
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