拼板机功能
拼板机生产工艺和设备的改进国内外有些木材加工机器厂研制了拼3～5 mm厚的表层短木条拼板机。
三层实木复合地板表层木条多是50～70 mm宽、150～400 mm长，能拼成900 mm宽、2200 mm长的大板，但由于条件限制，目前，一般只能拼200 mm宽的大板；
木条拼接时，要求相邻木条的端面接缝前后错开，不得在同上，普通冷压胶轮
电脑裁板锯
拼板机功能
拼板机生产工艺和设备的改进国内外有些木材加工机器厂研制了拼3～5 mm厚的表层短木条拼板机。
三层实木复合地板表层木条多是50～70 mm宽、150～400 mm长，能拼成900 mm宽、2200 mm长的大板，但由于条件限制，目前，一般只能拼200 mm宽的大板；
木条拼接时，要求相邻木条的端面接缝前后错开，不得在同上，普通冷压胶轮转式拼板机无法拼这些短薄木条。为此，一家木材加工机器厂另行设计了有大工作台面的复合地板表层板双向拼板机，该机机身呈五角柱形，有五个工作面，每一工作面有一长方形平面，工作面的一个长边和一个端边装有多组压力油缸，侧面已涂胶的木条拼摆在大工作台上，长边和端边的油缸将木条挤压成无缝的大平板。
液压拼板机
1、前驱动：校正后的料板输送至前驱动，前驱动为底上压紧式传动，是将料板进行展平输送。
2、剪切与控制：料板进入前驱动展平输送后，经压轮式微动开关检测，由旋转编码器计算剪切距离，将脉冲信号输送至PLC（电脑），结合显示文本上已有设定好的剪切数据执行剪切程序。剪切程序为前后各切一刀，目的是把料板的前后两个边切成平行齐边，用来进行对接。
3、后驱动：后驱动是剪切和剪切后输送、拼板为一体的传递装置。后驱动的前部设计为可上下活动式装置，需要接料传递时会落平，用于接料传递，不需要接料传递时自动仰起，目的是让切下的废边料自然下落，而不会进入后驱动进行对接拼板。
拼板机对接操作
对接拼板：剪切整齐的料板在后驱动的传动下，贴胶光电开关会控制贴胶爪抬起，将胶爪上的热熔胶点触在行进中料板的横断面上。给料板断面点胶的同步，在料板下面由固定式压轮将沾满热熔胶的丝线均匀的压在行进中料板的反面，后经浸在水中的铜轮覆压迅速冷却，胶线牢牢的粘在料板上，这样将剪切整齐，大小不一的料板一一连在一起。
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