深涡涡旋产品的优势：
1、高的效率的冷却系统
采用高的效的油冷却器并合理布置，配有温度控制的冷却风扇，散热，达成理想的油温控制，延长润滑油寿命，同时确保机器内各部件和电气设备的散热，使压缩机的排气温度更低，机器使用寿命更长。
2、精密的油过滤系统
高密度油过滤系统，有效去除润滑油中的杂质，保护主机运动部件的可靠运行，保证压缩机的长寿
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深涡涡旋产品的优势：
1、高的效率的冷却系统
采用高的效的油冷却器并合理布置，配有温度控制的冷却风扇，散热，达成理想的油温控制，延长润滑油寿命，同时确保机器内各部件和电气设备的散热，使压缩机的排气温度更低，机器使用寿命更长。
2、精密的油过滤系统
高密度油过滤系统，有效去除润滑油中的杂质，保护主机运动部件的可靠运行，保证压缩机的长寿命。
3、油气分离系统
简体内部优化设计内置高密度。大尺寸的油气分离滤芯及回油系统，含油量为1~2PPM。
4、整机系统高度集成
阀类高度密集、免除故障点；管路设计简洁合理，便于安装操作。
变频空压机的特点：
1、变频空压机的压力设定可以是一个点，即能满足生产设备的蕞低压力要求，如设定压力，变频空压机根据管网压力波动，调节空压机转速，甚至消除空压机卸荷操作，节约能源。
2，由于空压机在满负荷工况下不能排除长时间运行的可能性，只能根据蕞大需求确定电机的容量，因此设计容量一般较大。在实际运行中，轻负荷运行的时间比例很高。采用变频调速，可大大提高工作效率。因此，节约能源的潜力很大。
3、调节阀开度和改变叶片角度的调节方法。即使需求量不大，也不能降低电动机的运行功率。采用变频调速后，当需要量较小时，可降低电机转速，降低电机运行功率，从而进一步实现节能。
螺杆压缩机的不足之处
在紧缩气体上， 螺杆空压机和别的空压机所运用的原理根本都是一样的。螺杆制冷紧缩机和往复活塞式制冷紧缩机，都归于容积式紧缩机械，就运动方式而言，螺杆式制冷紧缩机的转子与离心式制冷紧缩机的转子一样，都作高速旋转运动。那么螺杆空压机的利益有哪些呢？缺点又有啥呢？利益方面，输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况规划内，仍可坚持较高的功率。螺杆空压机转速较高，而且质量轻、体积小，占地面积也小，在动力平衡性能上也分外好，构造上，简略紧凑，修理上就会简略，而且没有多少经常易损坏的零件。其缺点也是明白明晰的，首要噪音比照大，在工作时需要有专门的设备、刀具来加工转子，而且辅佐设备也比照无穷
1.造价高，由于螺杆机的转子齿面是一空间曲面，需使用特刀具在价格昂贵的设备上 进行加工，别的对螺杆机汽缸的加工精度也有较高恳求。
2.不能用于超高压场合，由于遭到转子刚度和轴承寿数等方面的约束，螺杆机只适用于低、中、高压规划，排气压力一般不逾越10MPa，超高压仍是由往复机占主导地位。
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