生产看板传递生产和运送指令
在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前道工序发出了生产指令。在这个工序零部件加工完成之后,将这些零部件和生产指示看板一起放到存放场,以便后
生产电子看板设计

生产看板传递生产和运送指令
在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前道工序发出了生产指令。在这个工序零部件加工完成之后,将这些零部件和生产指示看板一起放到存放场,以便后工序的搬运工随时领取。
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生产看板目的意义
(一)传递现场的生产信息,统一思想生产现场人员众多,而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后,任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息,并从中掌握自己的作业任务,避免了信息传递中的遗漏。此外,针对生产过程中出现的问题,生产人员可提出自己的意见或建议,这些意见和建议大多都可通过看板来展示,供大家讨论,以便统一员工的思想,使大家朝着共同的目标去努力。在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。
(二)杜绝现场管理中的漏洞通过看板,生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状,为其进行管控决策提供直接依据。
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工序内看板的使用方法
工序内看板的使用方法中重要的一点是看板必须随实物,即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板,然后挂上领取用的工序间看板。该工序然后按照看板被摘下的顺序以及这些看板所表示的数量进行生产,如果摘下的看板数量变为零,则停止生产,这样既不会延误也不会产生过量的存储。保证生产现场作业秩序,提升公司形象现场看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业,对现场物料、产品进行科学、合理的处理,也可使生产现场作业有条不紊的进行,给参观公司现场的客户留下良好的印象,提升公司的形象。
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