干式铜米机设备现场安装你了解多少？
铜米机设备调试时投料量应控制在机器时产量的30%左右，以机调整不及时造成的尾部机器物料堆积。下吹风风机变频器的转速频率初次数值调整到35—40Hz之间，该数值根据分选情况增减。震动分选电机变频器的转速频率初次数值调整到28—35Hz之间，该数值根据分选情况增减。前、后除尘抽风风量大小初次数值调整到指针位于调整范围
800电线粉碎分离机产能
干式铜米机设备现场安装你了解多少？
铜米机设备调试时投料量应控制在机器时产量的30%左右，以机调整不及时造成的尾部机器物料堆积。下吹风风机变频器的转速频率初次数值调整到35—40Hz之间，该数值根据分选情况增减。震动分选电机变频器的转速频率初次数值调整到28—35Hz之间，该数值根据分选情况增减。前、后除尘抽风风量大小初次数值调整到指针位于调整范围的中间位置，该数值根据出料情况增减。
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静电干式铜米机顾名思义其就是铜米机干式分选分离加静电分离机简称静电铜米机。静电铜米机主要是利用比重和静电分离技术将废旧铜线的铜与线皮进行分离，达到金属和塑料同时回收利用的目的。静电分选是利用各种塑料不同的静电性能来进行分选的方法。利用静电进行分选，对于多种混杂在一起的废旧塑料需通过多次分选。
800型干式铜米机采用PLC控制，采用干式破碎比重分选分离技术将废旧电线电缆中的铜与塑料线皮分离。设备可处理大小粗细不同的废旧电线、毛细线、平方线、通讯电缆线，以及剥线机不适合加工多股漆包线。设备特点是大小线不用分类可以同时破碎分离,结构新型、，生产量大，耗电少。分选率高，一次投料，多机协作完成。全线由PLC控制。该机的开发成功，即解决了焚烧取铜方法中出现的问题，又能提高回收铜的质量，并可将塑料回收利用，同时解决环境的污染。
工作原理：
800型干式铜米机全程作业PLC控制，采用干式破碎、气流分选、比重分选、静电分离与粉尘处理的方式，针对不同废旧杂线、线缆，经过粉碎和研磨，塑料皮和铜米，铜颗粒呈分离状态，切碎的铜米和塑料经过 振动系统进一步分离，然后经过风选使塑料皮和铜米分离。
工艺流程：
800型干式铜米机通过破碎机将物料破碎至3mm左右，再由气流分选进行分选，得到塑料和铜，未分离干净的塑料再经过振动筛二次分选，确保铜的再利用率。该设备产量大、耗电少、分选率高、一次投料自动产出铜米、全线由PLC控制。
设备优势：
1、破碎机刀架结构经过数百次实验论证，简单的调节即可加工不同的线材，可以加工0.2mm-30mm的各种线材；
2、采用专门为切割电线设计的刀片，使用9硌硅打造，具有很好性价比；
3、破碎机下部采用可打开式设计，使得更换/清洁破碎机筛网简单快捷，减少维护时间；
4、破碎机入料口经过专门设计，并增加皮帘，阻止物料反弹，保护工人安全；
5、使用皮带式输送机，提高物料输送效率，减少物料损失；
6、气流分选机上部采用三风道设计，风力调节更加方便，同时有效减少粉尘污染；
7、气流分选机采用偏心轴式震动，效率更高，寿命更长；
8、气流分选机可调节震动频率以及风力大小，适应多种物料加工情况。
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