高压水射流清洗软管的清洗机超高压水清洗是20世纪70年代发展起来的一门高新技术，它是利用高比、高速的细径液流作为工作介质，对工件表面进行喷射，依靠液流冲击作用去除材料，实现对工件的切割。稍微降低水压或增大靶距和流量，还可以进行高压清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及强化处理。它可以切割复杂的加工对象，具有切割速度高、切割力小、切割热量低、切削质量优良、加工范围广等一系列优点。正是由于磨料
高压清洗软管
高压水射流清洗软管的清洗机超高压水清洗是20世纪70年代发展起来的一门高新技术，它是利用高比、高速的细径液流作为工作介质，对工件表面进行喷射，依靠液流冲击作用去除材料，实现对工件的切割。稍微降低水压或增大靶距和流量，还可以进行高压清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及强化处理。它可以切割复杂的加工对象，具有切割速度高、切割力小、切割热量低、切削质量优良、加工范围广等一系列优点。正是由于磨料水射流切割技术的诸多特点，近几年来，在石材加工行业中的应用也越来越普及。3、喷流清洗从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清涤。
高压水射流的结构高压清洗管的应用
2）射流打击力
水射流打击物体表面的打击力主要体现在射流的压强上，如果压强大于污垢的抗压强度，则污垢即被破坏。喷嘴出口处的水射流速度一般在亚音速与超音速之间即300-500 m/s，这股水射流虽然质量很小，但其速率平方却可使水滴具有巨大打击能量，可以破坏极坚硬的盐碱结垢及堵塞物。4）在加工连接件时，应该在密封处保留泄流小孔，为的是锥面密封不严时防止高压水泄出，这样做既可以起到安全警示作用，还可以方便观察与判断，从而更好地保护密封面不被损坏。
（3）耙距
水射流对物体表面的作用力不仅与射流密度、速度有关。而且还与水射流离该表面的距离有关，这是由于水射流的速度、结构随着其喷射距离发生变化，因此水射流冲击物体的作用力也随喷嘴至物体表面的距离（耙距）不断变化，根据实验结果，达到zui大打击力的zui佳耙距在100倍喷嘴直径左右。（4）适用范围广高压水射流清洗能清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄复杂和操作环境较差的条件下进行清洗，对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求能够直射，故其应用十分广泛。
（4）压力分级
根据我准，可将水射流压力划分为4个等级，即低压：0.5-20MPa；中压：20-70MPa；高压：70-140MPa；超高压：140MPa以上。
适当的通径：
系统软管长度一般情况下在十几米至几十米之间，在如此长的输送距离下，其压力损失是相当大的。通常软管允许流速不超过每秒六米。实际使用中，流速远超过此值，所以软管压力损失不容忽视。二、高压水清洗机的应用在工业生产领域中使用的各种设备，常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等，它们显著地影响了设备运行效率和安全，清洗它们必不可免。从压力损失的角度来讲，软管尺寸越大压力损失越低，但从实用的角度来看，软管直径小更为有利。原因如下：
其一，直径小，软管本身以及内部液体均较轻，更易于操作;
其二，软管更易进入管道内部，可直接用柔性管清洗;
其三，承压能力相同的情况下，直径小的软管相对更便宜。
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