钣金机柜加工定做需要注意那些细节？
钣金机柜加工工艺比一些机械配件的要复杂得多，它是将一些金属薄板通过手工或是模具冲压使其产生塑性变形，从而形成客户所希望的形状和尺寸，并进一步通过焊接或是机械加工形成复杂的零件。钣金机柜所使用的钣金件通常是经过激光切割、钣金加工、金属黏结、金属拉拔、等离子切割、金属板弯曲成型、模锻、精密焊接等来制作完成。各个插卡槽位的定位也都相称精1确，
工业机箱厂家
钣金机柜加工定做需要注意那些细节？
钣金机柜加工工艺比一些机械配件的要复杂得多，它是将一些金属薄板通过手工或是模具冲压使其产生塑性变形，从而形成客户所希望的形状和尺寸，并进一步通过焊接或是机械加工形成复杂的零件。钣金机柜所使用的钣金件通常是经过激光切割、钣金加工、金属黏结、金属拉拔、等离子切割、金属板弯曲成型、模锻、精密焊接等来制作完成。各个插卡槽位的定位也都相称精1确，不会泛起配件安装不上或者错位的尴尬情况。折弯与冲压是钣金机柜加工中比较重要的工艺。折弯一般分为精准、普通、粗糙、数控折弯等。
机箱机柜常见的理线工艺
逆向理线
逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行理线。配件的检查主要要看排风处也就是风扇，有没有异常，是否能够保证机箱机柜内部设备的正常散热，要及时检测机柜内部的温度。其方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线，而缺点是由于两端(进线口和配线架)已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线(一般在机柜的底部)。
逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。
逆向理线的优点是测试已经完成，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下(下进线时)或天花上(上进线时)。
机箱机柜正常使用的条件
1、周围空气温度不高于＋55℃，而且在24h内的平均温度不超过＋35℃，周围空气温度下限为-15℃。
2、大气条件为空气清洁，相对湿度为20%-80%无凝露产生。
3、机柜为户内安装，安装在周围空气清洁、无导电、无爆1炸尘埃、无强烈振动和冲击的场所。
现代机箱机柜内部结构框架采用冷轧钢板十折弯成型型材，采用钢插件和焊接双重连接组合成型，上置吊环与钢插件直接相连，保证架体的强度和吊装强度，承重600kg,围板采用冷轧钢板，所有围板均匀拆卸，方便内部电器设备的组装和多个单柜并柜连接，底板为多块活动盖板，保证走线方便灵活。当然我们需要根据不同的箱体来选择改进不锈钢机箱机柜的温度措施，根据上面的方法来操作，至少可以减少对不锈钢机箱机柜的伤害。
（作者： 来源：）
