粘涂利讲解环氧树脂偶联剂与填料
对填料表面处理时，所采用的有效偶联剂应不仅仅只是具有一端能以化学键（或同事又配位键、氢键）与填料表面结合，另一端可溶解扩散与界面区域的树脂中，在其中与其大分子键发生纠缠或形成IPN等化学键，偶联剂含有长的柔软键段，形成柔性的有利于应力松弛的界面层，吸收和分散冲击能量，总得到具有良好的冲击强度和韧性。填料改性固化物若处于潮湿环境
硅烷偶联剂的作用
粘涂利讲解环氧树脂偶联剂与填料
对填料表面处理时，所采用的有效偶联剂应不仅仅只是具有一端能以化学键（或同事又配位键、氢键）与填料表面结合，另一端可溶解扩散与界面区域的树脂中，在其中与其大分子键发生纠缠或形成IPN等化学键，偶联剂含有长的柔软键段，形成柔性的有利于应力松弛的界面层，吸收和分散冲击能量，总得到具有良好的冲击强度和韧性。填料改性固化物若处于潮湿环境下，偶联剂处理的效果显得更加突出。3、根据配方设计，来增强防水性（疏水性）或改善吸水性（亲水性）。用偶联剂处理填料的方法有：把偶联剂溶于丙铜或乙醇的溶剂中，然后处理填料；偶联剂直接加到环氧与填料混合料中。
硅烷偶联剂是一类在分子中同时含有两种不同化学性质基团的有机硅化合物，其经典产物可用通式YSiX3表示。式中，Y为非水解基团，X为可水解基团。由此通过硅烷偶联剂可将硅微粉体料与有机高分子材料之间产生一种良好的界面结合，使两者可紧密的结合到一起。由于这一特殊结构，硅烷偶联剂会在无机材料（如玻璃、金属或矿物）和有机材料（如有机聚合物、涂料或粘合剂）的界面起作用，结合或偶联两种截然不同材料。有增强有机物与无机化合物之间的亲和力作用，并可强化提高复合材料的物理化学性能,如强度、韧性、电性能、耐水、耐腐蚀性。
为什么要使用硅烷偶联剂？
使用玻璃纤维或矿物增强有机聚合物时，聚合物和无机材料之间的界面或界面相涉及许多物理和化学因素之间复杂交叉作用。这些因素和粘合力、物理强度、膨胀系数、浓度梯度和产品性能保持力相关。选用硅烷偶联剂的一般原则由于异种材料间的黏接可度受到一系列因素的影响,诸如润湿、表面能、界面层及极性吸附、酸碱的作用、互穿网络及共价键反应等。影响粘合的重要破坏力量就是水分迁移到无机增强的亲水表面。水分侵蚀界面，破坏了粘接。
硅烷偶联剂可提供的其他优势包括：
1、更好的浸湿无机材料
2、复合时具有更低的粘度
3、更光滑的复合材料表面
4、降低无机材料对热固复合材料催化剂的抑制作用
5、更清晰透明的增强塑料
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