磨齿机净化分离方法
更环保的方法是让悬浮在切削液中的油滴浮到表面加以清除，但悬浮油滴需要静置很长时间才会浮到液面。因此，净化再生采用浮升装置使悬浮在切削液中的微小油滴聚合成大颗粒油滴上升到切削液表面成为浮油，然后再将浮油从切削液表面分离出来。
安装亲油小球的浮升装置可以在油水混合液通过聚油小球时将细小的油滴附着在亲油小球上，聚合成较大的油滴并获得较大的浮力，浮到
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磨齿机净化分离方法
更环保的方法是让悬浮在切削液中的油滴浮到表面加以清除，但悬浮油滴需要静置很长时间才会浮到液面。因此，净化再生采用浮升装置使悬浮在切削液中的微小油滴聚合成大颗粒油滴上升到切削液表面成为浮油，然后再将浮油从切削液表面分离出来。
安装亲油小球的浮升装置可以在油水混合液通过聚油小球时将细小的油滴附着在亲油小球上，聚合成较大的油滴并获得较大的浮力，浮到液面，与切削液分离。
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磨齿机齿轮裂纹是什么原因？
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沿晶裂纹
既有平直又有曲折部分。部分是穿晶，部分是沿晶裂纹
表面脱碳的高碳钢工件，淬火后容易形成网状裂纹。这是因为，表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀比未脱碳的心部小，表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。
磨齿机齿轮非淬火裂纹是什么？
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非淬火裂纹的特征
淬火后发生的裂纹，不一定都是淬火所造成的，可根据下面特征来区分：淬火后发现的裂纹，如果裂纹两侧有氧化脱碳现象，则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。
淬火冷却过程中，只有当马氏体转变量达到一定数量时，裂纹才有可能形成。与此相对应的温度，大约在250℃以下。在这样的低温下，即使产生了裂纹，裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以，有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。如果裂纹在淬火前已经存在，又不与表面相通，这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳，但裂纹的线条显得柔软，尾端圆秃，也容易与淬火裂纹的线条刚健有力，尾端尖细的特征区别开来。
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