随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、跟踪系统的稳定性能等息息相关。
跟踪系统是包装机的控制核心，采用正反向双向跟踪，进一步提高了跟踪精度。肉类机械的发展与未来1、市场分析a）分析：随着肉类食品产业的发展，肉类深加工的比例在不断增加，新的肉类加工厂也
小型油炸机
随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、跟踪系统的稳定性能等息息相关。
跟踪系统是包装机的控制核心，采用正反向双向跟踪，进一步提高了跟踪精度。肉类机械的发展与未来1、市场分析a）分析：随着肉类食品产业的发展，肉类深加工的比例在不断增加，新的肉类加工厂也在不断涌现，这些企业就需要投入大量的加工设备。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标)，同时机械部分的跟踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制跟踪电机的正反跟踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在跟踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生。
4）的加热系统更大限度的避免了能源浪费，节约大量的能源支出。
（5）本机连续工作的实现提高了单位工作效率，有效降低了单位成本，对劳动力支出和管理支出也极有帮助。
（6）采用本设备能大幅度提高产量，降低生产过程中发生的各项成本，使您的产品更具市场竞争力。
全自动转鼓过滤机 是我公司为了解决连续式油炸生产线的需要自行开发的专利产品。可以实现连续工作，使用过程中没有耗材产生。工作中自动过滤，自动清除过滤网上的残渣，避免了频繁清渣的困扰。
沥油冷却输送机 采用人字型不锈钢网带制作，网带上部装有风扇，下部装接油盘。同时完成沥油和冷却。前端配备两道风刀脱油系统，后段采用风机冷却；均为独立控制，以适应在不同季节的需要。
拌粉机 该机是连续化油炸生产线中的主要设备之一。它主要应用于块状、片状、粒状 食品油炸后上粉、拌料。滚筒的倾斜角度、滚动速度与拌粉的上料量都可以调整，从而能适当的将调料与产品混合，并获得优异的调料分布。
定量给粉机 采用电磁震动撒粉，給粉量可调、均匀。
输送机 用于把制作好的成品输送到包装机。
自动称量包装机 自动包装和称量
效率毋庸质疑。
油炸机械双温控，即对油的温度可以自由设定、控制；水的温度也可控制。对油炸机下部盛水部分采用自然风冷却和另加一套自动冷水循环系统，将油炸机底部水的温度控制在一定范围之内，不至于使水沸腾到油中，发生溢油现象。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多，脱油和给热均会产生严重的问题，致使果蔬脆片产品初期膨化不好，含油率过高，大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。油炸过程中产生的废渣、废料沉淀到下部的水中，每天工作完毕，打开放水阀，放掉油炸机内的废渣，以此达到清洁油的作用，使油炸机内的油长时间不变黑，不酸化。比普通油炸机节油50％，节煤40％。
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