据悉，静电喷塑设备的使用解放了动手刷漆的人工劳动力，还提高了整体的工作效率，不过，安全问题依然是日常的使用中一个重要的问题，我们需要做好它的定期保养，使设备的应用效果更好。
只有定期做好静电喷塑设备该有的保养，色板才能够更持久的为大家提供服务，其核心部件的规律性保养必不可少，其中主转盘变速器加1速器要加黄油，轴和齿轮也需要定期加黄油；支承链加机油；另外对于喷房来说，其中对
不锈钢喷塑
据悉，
静电喷塑设备的使用解放了动手刷漆的人工劳动力，还提高了整体的工作效率，不过，安全问题依然是日常的使用中一个重要的问题，我们需要做好它的定期保养，使设备的应用效果更好。
只有定期做好静电喷塑设备该有的保养，色板才能够更持久的为大家提供服务，其核心部件的规律性保养必不可少，其中主转盘变速器加1速器要加黄油，轴和齿轮也需要定期加黄油；支承链加机油；另外对于喷房来说，其中对底、中、面喷房擦辘机加普通黄油；烘干区燃烧机转轴加黄油，冷却机加黄油。每一个部位其利用方式不同，其保养的方式也是不一样的，所以在对静电喷塑设备做定期保养的时候要有所注意。
正确对静电喷塑设备进行保养，不仅能保障设备的正常运转，还能在一定程度上提升设备的使用寿命，是用户朋友们应该关注的设备应用资讯。
静电喷塑在进行加工时有具体的操作步骤，在进行加工时需要一步一步的来，不能忽略加工艺过程中每一个环节，不然就会慢慢的影响到加工后的使用效果， 现在小编要为大家介绍的就是静电喷塑的加工处理步骤。如今很多工厂认识到传统的喷漆工艺与静电喷塑加工，明显已经跟不上时代的步伐，传统的喷漆工艺污染大，对人体有害，对原材料浪费多，耗费的静力多，现在在的厂家很大一部分已经用上了静电喷塑。
静电喷塑加工艺步骤：
1、静电喷塑前处理：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、静电喷涂：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
3、高温固化：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而获得我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即获得成品。
4、装饰处理：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。
粉末静电喷涂技术随着原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备等的开发日渐成熟和完善，得到越来越广的应用和发展，无论在品种、数量、质量、应用和人们的认识上都有大的飞跃。
在金属制品推广应用粉末涂装技术的同时，人们也开始关注这项新技术在中（高）密度纤维人造板（MDF）等热敏性制品上的应用。MDF粉末涂装作为新兴的研究领域，已经开始投入商业生产应用，为市场提供了绿色环保的新型家具产品，是粉末涂装技术又一次飞跃发展的开始。一直以来，粉末喷涂在工程机械应用领域的技术比较匮乏且落后，其原因是工程机械零部件尺寸较大、结构复杂；设备投资大，成本代价较高；粉末涂料品种不全；粉末喷涂的工艺技术局限性大。但工程机械在工业建设、建设、基础建设中有着的地位和发挥着重要的作用，作为制造业的重要组成部分，其制造方式的进步对发展绿色循环经济，降低资源能源消耗、减少“三废”排放，降低对生态环境的影响起着重要的推动作用。因此大力发展工程机械绿色制造技术，粉末涂装对其的应用成为必然趋势。
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