螺旋风管焊接工艺方法。
1.设备
(1)ya弧焊应采用直流不熔化极ya弧焊机，并具有预先送气、电流衰减和滞后送气等功能，采用直流正极性进行焊接。
(2)手工电弧焊则采用容量300安培左右的交流或直流弧焊机，且使用前焊条需经200℃烘干1小时。
2.装配要求
管子用机械加工方法进行切断，端面垂直度误差要小于0.5mm，必要时
螺旋风管生产厂家
螺旋风管焊接工艺方法。
1.设备
(1)ya弧焊应采用直流不熔化极ya弧焊机，并具有预先送气、电流衰减和滞后送气等功能，采用直流正极性进行焊接。
(2)手工电弧焊则采用容量300安培左右的交流或直流弧焊机，且使用前焊条需经200℃烘干1小时。
2.装配要求
管子用机械加工方法进行切断，端面垂直度误差要小于0.5mm，必要时可用砂轮或锉刀修正;装配前应清洁好焊缝区，在接头两侧各50mm范围内，内、外表面要用丙1酮清洗干净，并且在焊接前不得有沾污。
3PE防腐螺旋风管新标准的优势。
螺旋风管3PE防腐目前有两个标准，即GB/T23257-2009和GB/T23257-2017,GB/T23257-2017属于新标准是执行的标准，两个标准主要区别在以下几个方面：防腐层的设计温度不同，老标准（GB/T23257-2009）常温型为50度，高温型为70度，新标准常温型为60度，高温型为80度。操作时应使用木锤或有橡胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。
焊缝部位的防腐层厚度，老标准为不小于标准值的70%,新标准为不小于防腐层的80%.环氧粉末厚度老标准为大于等于120微米，新标准风管口径小于500的为大于等于120微米，风管口径大于等于500的厚度为大于等于150微米。
防腐层总厚度风管口径小于1200的新老标准一样，大于等于1200的老标准普通级厚度为3.0毫米，加强级为3.7毫米，新标准普通级为3.3毫米，加强级为4.2毫米。
其它各种性能方面都比老标准有所提升。通过对比可以看出新标准加强了对防腐性能的要求，对质量有了大大的提高。
怎样让螺旋风管泄漏量有所减少？
螺旋风管的长度可以根据用户的需要设定，减少风管的连接，减少泄漏点。而且螺旋风管可以采用无法兰连接，这样泄漏量更少，泄漏量的减少使日常运行费用和能源消耗降低。至于，这一种风管的厚度和规格，是可以根据使用要求进行适当调整的。而且由于螺旋风管的强度高，所以规范还规定螺旋风管的板材厚度可以比一般的圆形风管适当减少10%～15%，同时螺旋风管的支、吊架间距也可以比一般风管的距离长。
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