双吸泵选型 双吸泵配件 双吸泵价格 双吸泵型号大全
中开泵安装顺序
一、转子组装
1、叶轮应装在轴的正确位置上，不能偏向一侧，否则会造成与泵壳的轴向间隙不均而产生摩擦。
2、装上轴套并拧紧轴套螺母。为防止水顺轴漏出，在轴套与螺母间要用密封胶圈填塞。组装后应保证胶圈被轴套螺母压紧且螺母与轴套已靠紧。
3、将密封环、填料套、水
SH双吸中开泵叶轮
双吸泵选型 双吸泵配件 双吸泵价格 双吸泵型号大全
中开泵安装顺序
一、转子组装
1、叶轮应装在轴的正确位置上，不能偏向一侧，否则会造成与泵壳的轴向间隙不均而产生摩擦。
2、装上轴套并拧紧轴套螺母。为防止水顺轴漏出，在轴套与螺母间要用密封胶圈填塞。组装后应保证胶圈被轴套螺母压紧且螺母与轴套已靠紧。
3、将密封环、填料套、水封环、填料压盖及挡水圈装在轴上。
4、装上轴承端盖和轴承，拧紧轴承螺母，然后装上轴承体并将轴承体和轴承端盖紧固。
5、装上联轴器。
二、吊入转子
1、将前述装好的转子组件平稳地吊入泵体内。
2、将密封环就位后，盘动转子，观察密封环有无摩擦，应调整密封环直到盘动转子轻快为止。
三、扣泵盖
将泵盖扣上后，紧固泵结合面螺栓及两侧的轴承体压盖。然后，盘动转子看是否与以前有所不同，若没有明显异常，即可将空气管、密封水管等连接上，把填料加好，接着，就可以进行对联轴器找正了。
关于双吸中开泵跳闸解决方法
当我们的双吸中开泵使用时，可能会发生一些跳闸的现象，不必慌张，可能会因为使用不当或者其他问题导致跳闸，不过，当发现后需要各位重视，找出跳闸的原因，才能更好的预防，为大家找来了解决跳闸的方法，分享给大家哦！
1、试验查找原因：
为查清楚此现象的原因，观察双吸双吸中开泵开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使其跳闸。安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况，电流表监视热工保护回路。接好表计后，启动给双吸双吸中开泵，经过一段时间的试验，终于有一次双吸双吸中开泵一启动即跳闸，同时观察到毫安表的指针偏转了一下，其它监视表计没有反应，新换上的集成块式信号继电器亦动作掉牌，表明是由差动保护动作导致跳闸。
2、根源分析
差动保护动作，首先怀疑被保护设备内部有故障。S、SA、SAP型泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵中心线下方，与泵轴垂直。通过常规检查，双吸双吸中开泵电机及其电缆正常，差动继电器校验正常，电流互感器极性连接正确。在排除设备故障和接线错误的原因后，差动保护在电机启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同，存在一个很小的差电流，这个差电流小于电机额定电流id的5%。
二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别，从而存在一个差电流。选型依据双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍。在双吸双吸中开泵差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同，大约相差50m，并且在额定电流下，差动继电器的功率消耗不大于3va，二次负载并不重。检查发现给双吸双吸中开泵差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10，b级15倍额定电流，变比600/5，容量40va，完全能满足二次负载的要求。
以上就是解决跳闸的方法了，解决双吸中开泵的跳闸能够有效地提高工作效率，只有充分掌握了这些知识，才能够在以后的使用中，为我们创造更多的利益。
双吸泵发生漏气的原因
双吸泵的应用十分广，用途多，而我们常见的双吸泵较多的被应用在有水的地方，如果使用中发生了漏气现象，将会导致双吸泵发生损坏，导致它发生漏气的因素主要有几下几点，我们一起分析一下。
1、轴承歪斜：这种现象使叶轮倾斜地装在双吸泵中，压缩腔气体在通过增大了的间隙时，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排气压力降低。这时必须将轴承拆下来进行修理，然后再进行正确地安装。
2、密封不严：拧紧所有的联接螺栓，拧紧填料压盖，紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处，还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。
3、液环发热：液环温度升高，饱和蒸汽压也随之升高，这样就会降低双吸泵的真空度，但这对排气压力是没有什么影响的。
4、前后侧盖不同心：即前后侧盖有着较大的不同轴度，后果与轴承歪斜的相同。
随着科学技术的发展，双吸泵的应用十分广泛，为了使其更好的发挥它预期的效果，前提就要保证它在特殊环境中工作时不发生漏气现象，这就要大家使用前检查上述几点因素有无故障哦。
（作者： 来源：）
