1、高温高压反应釜开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转了30分钟没有不正常的噪音、振动，才可以正式的投料生产。
2、高温高压反应釜要在定的地点使用，并按照使用说明进行操作。
3、查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及高使用温度等条件，要
不锈钢高压釜电话
1、高温高压反应釜开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转了30分钟没有不正常的噪音、振动，才可以正式的投料生产。
2、高温高压反应釜要在定的地点使用，并按照使用说明进行操作。
3、查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。
国内
权威的高温高压反应釜生产企业，生产的磁力驱动静密封反应釜的技术特点有
1．将搅拌轴的动密封改为静密封，使物料处于全静密封状态下进行搅拌操作，因此密封持久可靠。
2．密封和润滑不需要注入介质，避免了二次污染，从而保证了物料的纯度。
3．节约能耗，取消了机械密封用压紧填料，可节约搅拌功率20%左右。
4．比传统转速提高2~10倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提高设备生产能力。
5．运转平稳，震动小，噪声低。
6．结构紧凑，日常维护方便，检修周期长，零部件更换迅速，检修技术容易掌握。
7．设计结构合理，操作使用方便，特别适合化工、制药试验项目使用。
威海自控反应釜生产的磁力反应釜主要适用范围：
1、气、液、固三相搅拌化学反应等传热介质单元操作。
2、易燃、易爆、极毒的氢化、氧化、氟化等化工反应过程。
3、对不锈钢呈轻微腐蚀（0.05~0.13mm/年）的化工工艺场合。
4、工作压力为-0.1~30.0MPa使用温度为-30~350℃。
5、搅拌转速为0~1500r/min.
高温高压反应釜
深发展因而易使金属穿孔，经常在突然间造成事故．因容器或管道突然穿孔，可燃性介质外泄，经常造成
巨大事故．所以，它是一种比均匀腐蚀更为危险的腐蚀形态．有一台由爱尔兰制造的，至今已经使
用了8年的反应釜，制造规范为ASMEVlll，检验时发现，上封头人孔圈及向周边扩展约500 mm范围
内存在大量的孔蚀现象，在人孔圈及其边缘区域为严重，有深度约1．0～3．0 mm呈蜂窝状的腐蚀坑．腐
蚀较严重的区域基本集中在上部的气相空间，该区域介质易滞流，即介质的流动性相对较差．
1．2孔蚀原因
对于反应釜上部气相部位的金属表面，介质是以气液二态形式共存的，即附着在金属表面上有液滴
和气态的介质，它们的流动性相对较差，其中液滴更容易粘附．液滴中的高浓度腐蚀介质使金属表面的
钝化膜遭到破坏．在其遭到破坏的区域，金属表面与液滴中活性离子接触形成腐蚀的起始点，即形成初
始腐蚀坑，随着时间的推延，逐渐形成腐蚀状况．
纵向生长是蚀孔的分布特征，并在一段很长的孕育期——数月或数年后才会出现可见的蚀孔，这主
要取决于金属材料和腐蚀介质的种类．当pH值增高时，出现高度局部孔蚀(呈加速趋势)，它是阳极反应
的一种形态，是一种自催化过程，在蚀孔内腐蚀过程产生的条件既促进又足以维持蚀孔的活性．金
属在蚀孔内的迅速溶解会引起蚀孔内产生过多的正电荷，其结果就使氯离子迁入以维持电中性．蚀孔内
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