【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机作业工序步骤介绍
裱纸机作业工序步骤如下：
1、合闭电源开关。
2、根据包装纸箱生产指令单准备好材料。
3、裱纸机机长取出胶水，检验胶水的粘度是否合格后，倒入裱纸机水槽，按要求调节胶水涂胶量大小，每次裱纸定要检验胶水粘度，过期或失效一定要报告处理，调节胶水涂胶量大小要适宜，过多出
全自动裱纸机销售
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机作业工序步骤介绍
裱纸机作业工序步骤如下：
1、合闭电源开关。
2、根据包装纸箱生产指令单准备好材料。
3、裱纸机机长取出胶水，检验胶水的粘度是否合格后，倒入裱纸机水槽，按要求调节胶水涂胶量大小，每次裱纸定要检验胶水粘度，过期或失效一定要报告处理，调节胶水涂胶量大小要适宜，过多出现湿度大，过小造成脱胶。
4、副手将要裱的坑纸及彩纸摆放好，并且坑纸坑向和彩纸的纸纹要成相反方向。
5、根据坑纸的厚度调节胶辊与坑纸的压力。
6、启动裱纸机主机按钮，调节胶水大小输量。
7、一机员在机台口送纸，一机长和一机员在机台下裱合。
8、裱好一张，裱纸的针位要正确，按样板要求，并且检查是否符合质量要求，然后再批量操作生产。
9、每裱纸50~100张后，两人站在纸板上踩3~5分钟，以防局部粘合不好，纸板粘合后平整，无脱胶现象。
10、裱完后，拉到抽风机抽湿，并关闭裱纸机主机按钮。
11、检查质量，并插好标识，拉到纸板仓库。
12、作业完后填写包装纸箱生产指令单。
安全注意事项：
1、机员送纸一定要注意手的安全。
2、在调节坑纸与胶辊压力时，不能压得太低，以免造成坑纸变形和机器损坏。
3、在调节胶水输量时，禁止无胶水或无水启动，以免造成胶辊摩擦损坏。
4、裱纸机机器发生故障，请立即报告主管及通知公司维修部维修，严禁私自拆开机器及电路。
全自动裱纸机厂家讲解：影响全自动裱纸机加工质量的几点因素
(一)纸张材料
纸箱经全自动裱纸机加工后，因为水性胶的初黏性较差，未干燥时黏性很小，纸张因吸附水分而产生变形。因此水性裱纸工艺要求纸张、纸板定量在100-400g/m2。在胶版纸产品上覆膜，水性覆膜的产品很简单形成纸塑脱离，易影响产量。【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机用途揭秘之贴花印刷的好帮手整个流程可以分成三个部分：裱纸、制版、印刷。一起，定量较低的铜版纸加工时易打折和溢胶，定量较高的在模切时压痕处简单脱胶。所以，在全自动裱纸机上加工时，纸张材料对质量有着重要影响。
(二)墨层状况
墨层状况主要指纸张上图文面积的巨细和墨层厚度及油墨功能等，它们的影响主要表现为对印刷品与薄膜的黏合强度。印刷品为实地、墨层厚并且图文面积大时，油墨改变了纸张空地多的外表特性，阻止了黏合剂的浸透和分散，使得印刷品与塑料难以黏合，易出现脱层、不易枯燥等质量问题。考察过程中不能只听信厂家或代理商的一片之词而忽视实际使用效果。胶水含有一定的水分，用于图文时，会在外表呈现雪花状斑点，影响外观质量。因此，水性覆膜不适合的印品覆膜，尤其是对印金、银墨的印品进行覆膜。
(三)凹凸压印
凹凸压印也是印品外表整饰的重要工艺，但经全自动裱纸机加工后的印品不易进行凹凸加工。凹凸压印时会在其接触面产生白斑、弓皱，张贴不结实，严峻时会起泡，在铜版纸上表现较为突出。
(四)胶水质量
水性胶是以水为分散剂，以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂。它对印刷品上的喷粉有吸收能力，能提高光泽度。但若喷粉太多，会出现雪花状的白斑。贴面机以其易操作、易清洗、易维护的特点已经成为了包装企业不可或缺的设备之一。一起，采用金、银墨印刷时，若涂胶量太大，水分会浸湿金、银墨，形成金、银墨印迹发黑。因此质量好的水性胶应不含溶剂，与塑料薄膜粘合结实，覆膜产品光泽度好，粘接力强。
裱纸机的工作原理
裱纸就是利用纸的自然张力，用胶把用水打湿的纸粘到纸板、木板等物体上，晾干后纸张非常平整，过去一般是绘图和作画的前期准备，现在主要用于纸箱、纸盒的加工。瓦楞原纸在进入两瓦楞辊之间压楞成型时，两瓦楞辊表面要有一个比较恒定的温度，将对瓦楞原纸压楞后的成型，提高单面机的生产速度起一定的作用。
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