养殖场固液分离机工作原理
工作原理比较简单，如下：
禽畜粪便固液分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方，物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，分离机连续不断地将粪水推至主机前方，主机前方压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开， 挤出挤压口，达到挤压出料的目的，通过主机下方的配重块，可根据用户需
购买固态分离机
养殖场固液分离机工作原理
工作原理比较简单，如下：
禽畜粪便固液分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方，物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，分离机连续不断地将粪水推至主机前方，主机前方压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开， 挤出挤压口，达到挤压出料的目的，通过主机下方的配重块，可根据用户需求调节工作效率和含水率。根据农场的实际大小，可以选择一些平坦的地方来运输粪便并分离粪便。
有关固液分离机的产品介绍
根据我国大部分养殖户目前采用直接用水冲洗粪尿。但这却有用水量大、损失大的缺点。
根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强，现在，养猪场建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。
因为，未经处理的粪尿水进入沼气池，大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量，因此沼气池的容积要增加很多。或者是运输到地里去飞抵，作为有机肥料使用，这个效果很慢，也不适应农业现代化的发展。由于长期使用沼气池，发酵后留下大量残渣，使沼气池堵塞，容量减小而造成沼气池不能使用，而清洗池即耗力又极不安全，同时增加开支费用。如果直接销售鲜猪粪又很难运输。
因此，我们发现应该对猪粪前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。否则在将来的操作中，网孔的磨损会增加，这自然会影响固液分离器的排出效率。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。卖给有机肥厂做为有机肥原料或自做有机肥，做到既有社会效益又有经济效益。此机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。
固液分离机有什么特点？
固液分离机的特点主要包括七个方面，分别如下所示：
①固液分离机设计为振动分离方式，固液分离速度快，处理能力大，可以根据各养猪场的污液含渣量条件、用水条件等不同；
根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网的孔径，当选择40目的筛网时，分离污水中的悬浮物，去渣率超过85%。
②在振动筛网及其支撑柱的设计与选材方面具有独到之处，适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境使用，而且使用噪音小。
③设计自动清理系统，解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题，确保机器正常连续运行。
④整体外壳使用不锈钢板，造型简洁、美观，设备占地少，工作环境整洁。
⑤整体耗材少，整机质量在450Kg以内，不但降低制造成本，还便于包装、使用与维护。
⑥固液分离机总装机容量仅为3.2kw，设备自动化程度高，耗费人工少，只需一人即可完成粪渣的分离与收集任务，与同类产品相比，能大大降低粪便污液固液分离处理的日常成本。
⑦采用螺旋送渣挤压系统，对分离出的粪渣进行二次挤压作用，减少粪渣含水量，并且在出渣前设有挤压污水排放口，可以保证分离出的粪渣含水率60%，同时根据用户养殖清污模式，干湿可调。
使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水，无二次环境污染，性能优于国内外其他同类产品；
粪渣出口处的粪渣含水率调节架，可以调节粪渣的含水率，使粪渣达到zui佳的发酵湿度。
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