难点是一般的:与整个部件的原材料成本相比,加工成本约为2~3:1。该比率与购买数量成反比;更难:与整个零件的原材料成本相比,加工成本约为5~10:1。这与购买量成反比;由于加工的工艺灵活性很大,也就是说,零件可以有多种工艺安排,然后成本当然不同,但供应商有时会给你一个报价。复杂的过程会增加价格,其他简单的过程也会用于实际生产中。因此,购买者自己阅读图纸和零件加工知识决
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难点是一般的:与整个部件的原材料成本相比,加工成本约为2~3:1。该比率与购买数量成反比;更难:与整个零件的原材料成本相比,加工成本约为5~10:1。这与购买量成反比;由于加工的工艺灵活性很大,也就是说,零件可以有多种工艺安排,然后成本当然不同,但供应商有时会给你一个报价。复杂的过程会增加价格,其他简单的过程也会用于实际生产中。因此,购买者自己阅读图纸和零件加工知识决定了您对成本的把握,因此机械零件采购需要更的机械。处理知识。加工成本的成本通常以工作时间表示!如果要加工工件,首先是对方的材料成本;然后是购买工件的一些旅行费用(一般不是);重要的是你要加工的工件所需的加工时间,一般车床10-20元/小时,钳工应小于10-15 /小时;其余的没有列举;如果没有现成的工具(如刀具,模具),购买的成本也需要承担部分或全部;一个补充是,你必须支付处理费用!材料成本,机器折旧,人工成本,管理费,税务材料费,机器折旧,人工成本等都是必不可少的。或者物质费,加工费和税费,以及营业费,运输费,预算需求等很多市场都要有非常透彻的了解,不会在攀登过程中几年就会完全触及线索,连我的老师也经常感觉!不注意它!该过程的问题应包括材料成本,加工费(加工价格不同),设备折旧,工人工资,管理费,等。主要方法是首先确定过程,即加工方法,然后根据过程计算工作时间,并按工时确定各个部件的基本处理成本,加上其他费用。
钻孔是一种用刀具扩大预制孔的加工方法。镗床和车床都可以进行镗孔操作。
1.钻孔方法
钻孔有三种不同的加工方法。
(1)当工件旋转,刀具进给运动时,车床上的镗孔大多属于这种镗孔方法。工艺特点是:加工孔的轴线与工件的换向轴线一致,孔的圆度主要取决于机床主轴的换向精度,孔的轴向几何误差主要取决于刀具进给方向相对于工件换向轴线的方位精度。这种镗削方法适用于加工外圆外表面有同轴度要求的孔。
(2)刀具旋转时,镗床主轴带动镗刀旋转,工作台带动工件进行进给运动。
(3)刀具旋转进给运动时,采用镗削方法镗削。镗杆的伸出长度发生变化,镗杆的应力变形也发生变化。靠近主轴箱的孔径大,远离主轴箱的孔径小,形成锥形孔。此外,随着镗杆悬挂长度的增加,主轴因自身重量而产生的弯曲变形也会增加,加工孔的轴线也会发生相应的弯曲。这种钻孔方法只适用于加工较短的孔。
2.金刚
与普通镗孔相比,金刚石镗孔具有后切削量小、进给量小、切削速度快的特点。它可以实现高加工精度(IT7~IT6)和非常明亮的外观(Ra为0.4~0.05)。金刚石钻孔工具已经用于金刚石钻孔。硬质合金、立方氮化硼和人造金刚石工具广泛用于机械加工。主要用于加工有色金属工件,以及铸铁件和钢件。
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