换向器在设计使用时容易遇到哪些问题
设计问题:
换向设备在设计时容易出现以下几个方面的问题,具体包括结构方面的问题,换向设备紧固螺栓的设计问题等等。
其中在设计上面比较突出的问题就属设计结构上的问题。目前广泛使用的牵引电机换向设备仍然为拱式。按紧固方式一般可分宜螺栓、螺母以及代弹性圈的螺母紧固方式。
微电机换向器
换向器在设计使用时容易遇到哪些问题
设计问题:
换向设备在设计时容易出现以下几个方面的问题,具体包括结构方面的问题,换向设备紧固螺栓的设计问题等等。
其中在设计上面比较突出的问题就属设计结构上的问题。目前广泛使用的牵引电机换向设备仍然为拱式。按紧固方式一般可分宜螺栓、螺母以及代弹性圈的螺母紧固方式。从弹性的观点来看,佳的结构应当时采用带弹性圈的螺母紧固方式。因为它能够保衡有较大的预变形和较好的柔软度。(1)金具是合成绝缘子的机械负荷的传递部件,它和芯棒组装在一起构成合成绝缘子的连接件。换向设备的结构形式的选择应当是综合分析了经济性、可靠性和可能性后慎重确定的。因在我国目前干线机车中绝大多数采用螺栓紧固结构。
使用问题:
换向设备在使用的过程当中容易出现以下使用问题,包括炸钩问题以及点歪现象。其中比较常见的就属炸钩问题。湿度过低时,换向设备表面无法形成具有润滑作用的氧化膜,从而导致换向设备异常磨损。如果换向器使用的时候出现了炸钩,这个问题常常是因为行程不到位,而且,在电焊的时候用的时间还是非常长的,如果电流比较大的话,这就表明在整个电焊头上有一些比较脏的东西,通常来说,炸钩转子基本上也都会报废。
换向器压塑成型加工及其绝缘材料选用
制造价格相对低廉时换向器存在的普遍现象,就是先做成金属铜壳,在用绝缘材料填充其间模塑成型。然后把该壳分成许多与轴线平行又彼此分裂的换向片,这些换向片就形成了终换向设备的换向片。换向设备装于电子转子上的轴孔也常用模塑材料压塑而成。
压塑成型是成型加工中一种重要的技术工艺,在工业生产、工业加工中有着广泛的应用,在人们的生活中发挥着重要的作用。压塑成型是压缩模塑的简称,又称压塑。
常州换向器的制造厂商在进行压塑成型操作时着重考虑的一个要素就是绝缘材料的使用,为重要的就是绝缘材料中合成绝缘子的使用。
(1)金具是合成绝缘子的机械负荷的传递部件,它和芯棒组装在一起构成合成绝缘子的连接件。结构的好坏影响到芯棒强度的发挥和绝缘子的机械性质。
(2)伞裙护套是合成绝缘子的外绝缘部分,其作用是使合成绝缘子具有足够高的抗湿闪和污闪的外绝缘性能,保护芯棒免受大气侵蚀。
(3)芯棒是合成绝缘子机械负荷的承载部件,同时又是内绝缘的主要部件。
(4)粘接层一部分是用粘合胶完成护套与芯棒之间的连接;另一部分是用灌封胶来完成伞裙之间的连接。粘接质量的好坏直接关系到内绝缘的水平
根据电刷的电流密度以及换向器的速度如何选择电刷型号
①根据电机电压选择合适的电刷,高压、小电流电机可选择压降较大的电化石墨电刷;电机、碳刷要选用同一厂家、统一型号的产品;电刷与刷盒的间隙要满足相关规定,确保电刷能在刷盒内上下自由移动;同台电机弹簧压力差控制在20%以内;电刷沿换向器周围均匀分布,碳刷与换向器的接触面积至少为碳刷截面积的80%;电机换向器对电机机能的影响,取决于在一定前提下其与电刷相对高速滑动时实现电路导通的过程。新碳刷使用前需要在电机上进行磨弧度,将细玻璃砂纸放置在换向器与碳刷之间,将弹簧的压力调整到位,沿着电机旋转方向来研磨;在研磨的时候,砂纸要尽可能的靠近换向器,一直到碳刷弧面完全满足要求为止;将砂纸取下,借助高压空气将换向器表面的粉尘进行吹净,紧接着用软布给予擦拭。
②如果在使用中出现消耗电流比较低,意味着电机功率比较大,需要对电机参数进行重新选择。选择时,可参照如下规定:负载与电机之间为直接传动,则电机功率应为被拖动负载机械功率的1~1.1倍;若负载与电机之间存在传动系统,则电机功率应为被拖动负载机械功率的1.1~1.2倍。如果轴承或者是电动车端盖不能立刻安装到位,可不用促进剂,暗转到位后,可对其稍加温以加快其固化速度。
③严格控制电机荷载,防止电机长时间超载运行。
(作者: 来源:)