无锡精密注塑加工公司

怎样确保塑胶模具加工的精度

　　塑胶模具加工的精度主要是考验了三点，一是使用的设备，二是加工技术人员的水平，就是工艺的注意细节。首先我们来说说设备，俗话说的好工欲善其事必先利其器，一般都是要用进口的塑胶模具加工设备。第二点就是对技术人员们的要求，塑胶模具加工的精度除了设备要好，还有就是使用者的水平。

　　就要讲核心部分了，塑胶模具加工以后零件表面的实际尺寸、形状和位置这三种几何参数和图纸要求的理想几何参数的符合程度。加工精度要用公差等级衡量，等级值越小，它的精度就越高;加工误差的用数值表示，数值越大，它的误差就越大。加工的精度越高，那么它的加工误差就越小。任何加工方法所得到的实际参数都不会绝1对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，加工精度就可以达到要求。

　　塑胶模具加工精度体现了一个塑胶模具企业的实力，我公司一贯追求高质量的加工标准。

据《工程塑料行业产销需求与投资预测分析报告前瞻》数据显示，2010年，我国工程塑料消费量达244.3万吨，同比增长11%，是需求增长快的；2011年我国工程塑料消费量为272万吨，同比增长11.34%。预计到2013年我国工程塑料消费量将达到337万吨，2015年达到417万吨。

　　feijiu网编辑视点：工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度快的领域，其发展不仅对支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。工程塑料工业历经10年发展，在合成和加工方面取得了长足发展，已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链。但总体看来仍存在产能过度集中在一些技术含量相对较低产品上的缺点。塑料企业应当将目光放长远，把握住当前如大飞机等一批重点工程建设的契机，提升科技水平，加快产品结构升级，促进工程塑料行业更快、更健康的发展。

避免注塑模具加工收缩痕出现的方法

　　在注塑模具加工中，由于因素的影响，导致注塑件的收缩痕，影响使用效果。今天，注塑加工厂为您介绍注塑件的原因和解决方案的收缩：

　　首先，注塑模具加工中出现收缩痕的原因

　　1、熔化温度不太高或太低。

　　2、模具型腔塑料问题。

　　3、塑料接触面冷却阶段。

　　4、流量通道不合理，门的横截面太小。

　　5、模具温度和塑性特性的适应。

　　6、产品结构不合理（加强古高、过厚，明显不均匀）。

　　7、冷却效果不好，产品发布后继续收缩。

　　二、注塑模具加工中的收缩标志

　　1、调整喷油缸温度。

　　2、调整螺杆转速，以获得正确的螺杆表面速度。

　　3、增加注射量。

　　4、保证正确使用垫；增加螺杆的时间；增加注射压力；提高注射速度。

　　5、检查止回阀是否正确安装，因为异常操作会导致压力损失。

　　6、降低模具表面温度。

　　7、正确的流道，避免过大的压力损失，根据实际需要，适当扩大截面尺寸。

　　8、根据塑料的特点和产品结构适当控制模具温度。

　　9，允许的情况下，以改善产品结构。

　　10、尽量使产品有足够的冷却。

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