2、解决人为因素影响的办法
（1）加强操作人员的操作技能培训。
（2）加强操作人员的加工基础知识培训。
（3）加强操作人员的安全意识培训。
3、解决机械加工过程影响的办法
（1）加强对机械加工设备的保养及维护。
（2）机械加工设备应按照要求进行摆放。
（3）机械加工设备避免阳光直射。
（4）机械加工设备应处于干燥环境中。
（1）当
注塞泵泵头厂家
2、解决人为因素影响的办法
（1）加强操作人员的操作技能培训。
（2）加强操作人员的加工基础知识培训。
（3）加强操作人员的安全意识培训。
3、解决机械加工过程影响的办法
（1）加强对机械加工设备的保养及维护。
（2）机械加工设备应按照要求进行摆放。
（3）机械加工设备避免阳光直射。
（4）机械加工设备应处于干燥环境中。
（1）当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。
（2）研粗纹时要按先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研，后是侧面和大平面。
（3）部分工件可能有多件组拼在一起研光，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。
（4）大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，检查是否有不平或倒扣的不良情况出现，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。
1、严格按照操作规程进行操作；
2、每次开机前按润滑图表要求定时、、定量加润滑油，油应清洁无沉淀；
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂；
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠；
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充；
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠；
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床；
8、严禁非人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
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