铝型材框架的挑选技巧
1、仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。
2、查看铝型材框架出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。
3、一定要注意产品的壁厚。
4、铝型材框架清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物。
5、沿海地区的
铝型材架子生产
铝型材框架的挑选技巧
1、仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。
2、查看铝型材框架出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。
3、一定要注意产品的壁厚。
4、铝型材框架清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物。
5、沿海地区的用户，选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材框架产品。
6、日常维护时，不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。
7、注意铝型材框架表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不10μm，电泳涂漆产品的膜厚不17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能30μm。
铝型材框架加工特性及出现“吸附颗粒”缺陷的原因
铝型材框架的加工处理特性为：
一、铝型材框架前面和后面板可以设计制造成能够拆卸安装的形式。
二、箱体稳固角能够制作成分装形式、整体形式，并且开设了U形小孔，方便它的相连运用。
三、铝型材的制造材质：运用了质量优异的冷轧钢板，质量优异的耐指纹电镀锌板以及质量优异的铝板。
四、铝型材框架散发热量的方式可以按照客户的需要来确定。
下面我们就来详细了解铝型材框架出现“吸附颗粒”缺陷的原因。
1、模具的影响
在挤压生产中，模具是在高温高压的状态下工作的，将产生弹性变形。模具工作带开始平行于挤压方向，受到压力后，工作带变形成为喇叭状，只有工作带的刃口部分接触型材形成的粘铝，类似于车刀的刀屑瘤。在粘铝的形成过程中，不断有颗粒被型材带出，粘附在型材表面上，造成了“吸附颗粒”。5mm的减压孔，以利于焊缝附近的热空气与外部空气流通，然后进行封闭焊接，焊密封减压孔。
2、铸棒质量的影响
铸棒质量是影响铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒质量有很大关系。铸棒的组织缺陷常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有这些铸棒缺陷有一个共同点，就是与铸棒基体焊合不好，造成了基体流动的不连续性，这是形成“吸附颗粒”的重要因素。以前人们都是以价格来定位一个产品的性价，即使麻烦只要便宜就行，丝毫不考虑人力及环保性，殊不知无形中多付出了多少金钱。
铝型材框架材料标准制作过程
铝型材框架挤压框架不能太近,材料和材料有间隔,特别是不通风的小材料、厚间隔更大、管道材料和小的材料,单在一起在一个盒子里,管材料把这样有利于限制空气循环。从设计计算、结构选择、装卸方法、制模技术、新材料研制到提高模具寿命等方面来看，挤压工模具技术有很大发展。研发出了舌型模、平面分流组合模、叉架模、前室模、导流模、可卸模、宽展模、水冷模等，同时出现了多种形式的活动模架和工具自动装卸机构，大大简化了工模具装卸操作，节约了辅助时间。对没有质量证明书、合格证或对其材质、见证有怀疑时，应按批号抽查试验，合格后方可使用。
铝型材框架通过冷轧获得的管材表面光洁，组织和性能均匀，壁厚尺寸精准。与拉伸法相比，冷轧法还具有道次加工率大，生产等优点。通过轧制法还可以生产各种异型管材、变断面管材、锥型管材及其他经济断面管材。
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东莞市琪德金属制品有限公司
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