焊接:焊接定义:被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体
①分类:a 熔化焊:ya弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊
b 压力焊:点焊、对焊、撞焊
c 钎焊:电铬焊、铜丝
② 焊接方式:a CO2气体保护焊
b ya弧焊
c 点焊接等
d 机器人焊
焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定,一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠;ya弧
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焊接:焊接定义:被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体
①分类:a 熔化焊:ya弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊
b 压力焊:点焊、对焊、撞焊
c 钎焊:电铬焊、铜丝
② 焊接方式:a CO2气体保护焊
b ya弧焊
c 点焊接等
d 机器人焊
焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定,一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠;ya弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上,机器人焊接,可节省工时,提高工作效率和焊接质量,减轻工作强度。
③焊接符号:Δ 角焊, Д、I型焊, V型焊接, 单边V型焊接(V) 带钝边V型焊接(V), 点焊(O), 塞焊或槽焊(∏), 卷边焊(χ), 带钝边单边V型焊(V), 带钝之U型焊, 带钝的J型焊,封底焊, 逢焊
④箭头线和接头
⑤焊接缺失及其预防措失
点焊:强度不够可打凸点,强加焊接面积
CO2焊:生产率高,能源消耗少,成本低,抗锈能力强
ya弧焊:溶深浅,溶接速度慢,效率低,生产成本高,具有夹钨缺陷,但具有焊接质量较好的优点,可焊接有色金属,如铝、铜、镁等。
⑥焊接变形原因:焊接前准备不足,需增加夹具
焊接治具不良改善工艺
焊接顺序不好
⑦焊接变形效正法:火焰效正法
振动法
锤击法
人工时效法
回弹效果
由于两个尽对受欢迎的材料特性,硬度和弹性,钣金不可能完全密合地贴在目标曲面上:进行冲压时,钢板按照模具成型,但当模具移开时,钣金材料会回弹并且有些时候和期看的外形完全不一样。
根据使用铝合金或高硬度钢的不同,这种变形效果的程度也不一样。因此每种模具在在3D CAD系统中开发时就必须做出回弹补偿。
现在,期看的回弹可以通过相应的有限元分析软件包进行模拟。CAD曲面模型导进模拟环境中进行网格划分,然后定义定义期看的载荷和状态;求解器计算出其作用效果。到钣金件满足外形需要时要进行好几轮这样的重复工作。
钣金加工工艺流程2?
1. 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔
沉孔角度一般120℃,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,攻丝英制底孔。
2. 翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得1大的翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。6、成形:指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
3. 冲床:是利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。
4. 压铆:压铆就本公司而言,主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。
5. 折弯;折弯就是将2D的平板件,折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。
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