电缆终端头和中间头制作4
1）电缆终端头和中间接头的制作安装按不同电压等级、不同的材质及不同的截面以“个”为单位计算套用定额。
2）电缆终端头计算时，应根据电缆的根数确定，即每一根电缆有两个头，同时要区别是户内还户外。
3）中间接头制作时，其数量按工程设计规定计算，如无设计规定时，可参照制造厂的生产长度和敷设走径条件确定，也可按下列方法计算确定：
N= L / I -1
保养
电缆终端头和中间头制作4
1）电缆终端头和中间接头的制作安装按不同电压等级、不同的材质及不同的截面以“个”为单位计算套用定额。
2）电缆终端头计算时，应根据电缆的根数确定，即每一根电缆有两个头，同时要区别是户内还户外。
3）中间接头制作时，其数量按工程设计规定计算，如无设计规定时，可参照制造厂的生产长度和敷设走径条件确定，也可按下列方法计算确定：
N= L / I -1
式中，N——中间头的个数；L——电缆设计敷设长度（米）；I ——每段电缆平均长度（米），按下列参数取定：
1kV以下电缆：截面35mm2以内取 600-700米；截面120mm2以内取 500-600米；截面240mm2以内取 400-500米；
10kV以下电缆：截面35mm2以内取 300-350米；截面120mm2以内取 250-300米；截面240mm2以内取 200-250米；
计算结果如遇小数时，其第yi位小数一舍二以上进。
每段电缆平均长度范围内，大截面取下限，小截面取上限。
4）控制电缆头、中间头的制作安装，应按其芯数，以“个”为单位套用定额。控制电缆头的芯线固定工作，一般包括在“端子板外部接线”定额内，控制电缆直接与设备连接的，其芯线固定包括在相应的设备安装定额内。
主要机具
1.套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.套丝板，管钳、台钳、压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，she钉枪，倒链、电气焊等工具。
作业条件：
1.主体结构已验收，现场已清理干净。
2.管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
3.设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
4.安装管道所需要的操作架应由人员搭设完毕。
5.检查管道支架、预留孔洞的位置，尺寸是否正确。
6.喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
3.2.2 焊接参数（见附表）
在应用下向焊焊接技术前，必须首行焊接工艺评定，并制定详细的焊接作业指导书，通过试验和检测明确焊接工艺参数。
3.2.3 焊接顺序
管道下向焊宜采用流水作业，由四名焊工同时焊接，每两个焊工一组，对称焊接，整个队伍沿管道排成一排。以缩短根焊时间，保证层间温度，另外从不同位置开焊，能有效保证对口间隙不会变化。
3.2.4 接头
在管道焊接中，焊接接头处是容易出现缺陷的地方。在需要进行接头焊时，应仔细操作以免出现缺陷。在接头时，应先把弧坑处的熔渣清除，并在弧坑顶部引燃电弧。引燃电弧后要稍稍停顿并轻轻地摆动直到把弧坑填满，然后再按正常焊速焊接。
3.2.5 焊接速度
在焊接过程中，要保持正确的焊接速度以便获得质量良好的焊道。具体焊接速度的大小应根据管材的直径、壁厚等条件确定。焊接速度小则会导致熔池向下流淌、产生气孔及夹渣；焊接速度过大则会使焊道填不满。
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