远创模具是一家集设计,研发模具的生产厂家,主要生产制作,压铸模具,切边模,冲压模具,工装治具,机械零部件,Cnc数控加工等,负责带客户试模生产,加工一条龙服务,公司设备主要cnc加工中心3台,精雕机2台,线切割3台,数显铣床2台,放电机1台,磨床一台,摇臂钻一台,压铸机2台等,多年来为国内各行业生产了大量模具,深受业界好评。
冲压件异型零件回弹控制及L型零件
天津锻造模具加工厂家

远创模具是一家集设计,研发模具的生产厂家,主要生产制作,压铸模具,切边模,冲压模具,工装治具,机械零部件,Cnc数控加工等,负责带客户试模生产,加工一条龙服务,公司设备主要cnc加工中心3台,精雕机2台,线切割3台,数显铣床2台,放电机1台,磨床一台,摇臂钻一台,压铸机2台等,多年来为国内各行业生产了大量模具,深受业界好评。
冲压件异型零件回弹控制及L型零件回弹控制
某车型摆臂加强板制件L型制件,一般L形状制件均为左右对策同模开发,为防止存在侧向力,导致成形制件偏移,左右对称开发L型制件回弹整改与U型零件基本一致。
U型零件冲压回弹控制。一般U型零件都容易出现回弹,例如部分车型的左/右前纵梁内板前部本体制件,此制件在开发过程中出现了回弹问题。经过反复分析,并根据其搭接关系与设计人员沟通,对制件做出更改,增加加强筋长度,在模具本身增加序,预定1~
3.5 mm。冲压工艺排序增加序,制件整个侧壁全部,保证制件无回弹现象发生。如图5所以,组后翻边侧冲序增加镶块,而且模具镶块全部用Cr12MoV材质,保证处理淬火硬度达到HRC58~60。终确定此方案,按照此方案更改模具,现场验证成形制件无回弹现象出现。根据以往开发车型的经验,可以判断部分汽车模具的回弹。
五金冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使五金冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的五金冲压工艺。五金冲压用板料的表面和内在性能对五金冲压成品的质量影响很大,要求五金冲压材料厚度、均匀;表面光洁,、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。
模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题:
(1) 如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。
(2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
(3)合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,冲孔定位准确。
模具的刃磨
1、模具刃磨的重要性
定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命,要掌握正确的刃磨时机。
2、模具需要刃磨的具体特征
对于模具的刃磨,没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。主要取决于刃口的锋利程度。主要由以下三个因素来决定:
(1)检查刃口的圆角,如果圆角半径达到R0.1毫米(R值不得超过0.25毫米)就需要刃磨。
(2)检查冲孔质量,是否有较大的毛刺产生?
(3)通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声异常,说明冲头已经钝了,需要刃磨。
注:刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙,也要考虑刃磨。
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