硬质合金切割刀片会给您带来巨大优点
哪里有高效的性能要求，那里就用得上硬质合金刀片；例如切割薄膜时，就需要用硬质合金切割刀片。达到性能的前提是：与所要求硬度进行精准的匹配。
硬质合金切割刀片会给您带来巨大优点：
刀片更换次数少，生产
摩擦系数低，切面干净
切削过程中启动和停机损失少
使用寿命比普通钢质刀片可提高600%
钨钢切割刀片选
硬质合金刀片价格
硬质合金切割刀片会给您带来巨大优点
哪里有高效的性能要求，那里就用得上硬质合金刀片；例如切割薄膜时，就需要用硬质合金切割刀片。达到性能的前提是：与所要求硬度进行精准的匹配。
硬质合金切割刀片会给您带来巨大优点：
刀片更换次数少，生产
摩擦系数低，切面干净
切削过程中启动和停机损失少
使用寿命比普通钢质刀片可提高600%
钨钢切割刀片选用超细颗粒原生料精制成，产品金相组织致密性好，加工精度高，优良的选材与的刃口精磨工艺，成就了产品刃口平整锋利的优点。正常使用无崩刃现象，具有极高的性价比，可完全替代同类进口产品。
广泛主要应用与电子、胶粘带制品、薄膜、橡胶、铝箔、非制造布、复合包装材料、卷烟、皮革,玻璃制造等行业。刀片切断阻力，损性、刃口锋利持久，有效的提高了生产效率,并节约了成本.
硬质合金刀片的焊接方法
1.焊接刀具的结构应具有足够的刚性，以保证允许的边界尺寸和高强度钢材的等级和热处理
2.硬质合金刀片应固定牢固。硬质合金刀具的焊接刀片应固定牢固，其坡口和焊接质量是保证。因此，应根据刀片的形状和刀具的几何参数来选择刀片的凹槽形状
3.仔细检查工具栏。
在将硬质合金刀片焊接到刀杆上之前，有必要对刀片和刀杆进行检查。首先，检查叶片的支撑面是否弯曲严重。硬质合金刀具的焊接表面不应有严重的渗碳层。同时应清除硬质合金刀片表面的污垢和刀杆的插齿槽，保证焊接的可靠性
4.焊料的合理选择
为了保证焊接强度，应选择合适的焊料。焊接过程中应保证良好的润湿性和流动性，去除气泡，使焊接与合金焊接表面充分接触，不缺焊
重庆硬质合金刀片的基本概念
重庆硬质合金刀片工业化应用于金属切削始于二十世纪三十年代。从那以后，硬质合金就演变成了迄今为止为常见的刀具材料。尺寸相对小的刀具往往由整体硬质合金制成；非整体硬质合金刀具仅在切削区域采用硬质合金。
硬质合金又称为TC，因为硬质合金的主要成分是碳化钨（tungstencarbide），是一种硬度非常高的材料，并且它具有，强度和韧性好，耐热，耐腐蚀等一系列优良的性能，在主要用于金属切削加工的切削刀具中得到了广泛的应用。
硬质合金是一种合金材料，用于切削铸铁、有色金属、玻璃、石材和普通钢材等、也可以用来切削耐热钢、不锈钢、工具钢等难加工的材料，但因其价格较高，大多数厂家会在保持重庆硬质合金刀片良好切削的前提下，优先选择高速钢。
重庆硬质合金刀片
但是，相比于高速具，使用硬质合金刀具加工工件不仅可收获更佳的被加工表面质量，还可获得更高的加工速度；硬质合金刀具能承受更高的切削热，这也是其能实现更高金属去除率的主要原因。当加工高合金钢或不锈钢这类不易加工的被加工材料时，或在大批量生产以及产能扩充的场合，诸如此类高速具容易磨损的情况下，重庆硬质合金刀片的采用通常能使得切削表现更佳。
（作者： 来源：）
