锻件，相信大家都不陌生，那么当我们在生产锻件过程中，为了防止锻件产生裂纹，我们应当采取哪些对策呢？下面宝华锻造来给您讲一讲。
1、要注意控制加热和变形温度；
2、拔长时，开始应轻击，待组织得到了适当破碎，塑性有所提高后，再增大变形量。拔长时的每火次总变形量应控制在30%-70%范围妁，不应在一处连击，应采用螺旋式锻造法，并应从大头向尾
锻件维修
锻件，相信大家都不陌生，那么当我们在生产锻件过程中，为了防止锻件产生裂纹，我们应当采取哪些对策呢？下面宝华锻造来给您讲一讲。
1、要注意控制加热和变形温度；
2、拔长时，开始应轻击，待组织得到了适当破碎，塑性有所提高后，再增大变形量。拔长时的每火次总变形量应控制在30%-70%范围妁，不应在一处连击，应采用螺旋式锻造法，并应从大头向尾部送进。由于在等温慢速变形条件下，变形金属中的位错来得及回复，并能发生动态再结晶，使得难变形金属具有好的塑性。对于塑性很低的锻件和中间坯，可采用塑性垫、包套镦粗等变形工艺。
3、工模具应进行预热（预热温度-般为150-350t：)，锻造和模锻时应进行良好的润滑。
锻件，作为在工业中经常使用的设备之一，那么厂家在生产过程中，要防止锻件产生表面和内部裂纹，那么我们该采取哪些对策呢？下面宝华锻造来为您讲一讲。
1）选择高质量的原坯料，坯料表面的各种缺陷要清除干净。例如，挤压坯料常常需要车皮。在锤上锻造不便于车皮的小棒料时，开始要轻击，打碎粗晶环，然后逐渐加重打击；
2)铸锭坯料要逬行充分的高温均匀化处理，消除残余内应力和晶内偏析，以提高金属塑性。锻造加热时，要保证在规定的加热温度进行加热并充分保温；
3)根据不同合金，选择较佳锻造温度范围。例如，LC4合金铸锭的较佳锻造温度范围为：在440X：左右加热保温，然后缓冷至410-390T：左右锻造，塑性较好；
锻件，相信大家都不陌生，作为在工业中常使用的设备之一，厂家在声场过程中，为了要防止锻件产生表面和内部裂纹，那么我们必须采取哪些对策呢？下面宝华锻造来为您讲述。
1)铝合金由于流动性差.采用变形激烈的锻造工序（如滚吓），并且变形程度要适当，变形速度要越低越好；
2)锻件锻造操作时要注意防止弯曲、压折，并要及时矫止或消除所产的缺陷。滚圆时，不能小干20%,并且滚的次数不能太多；
3)用于锻造和模锻的工具，要充分顶热，加热温度较好接近锻造温度，一般为200-420，以便提高流动性。
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