整体式热管换热器
整体式热管换热器是一种常见的热管换热器,这种换热器由一支支热管元件组成,两换热流体分别位于换热器的上、下部分。中间由管板分隔,热管悬挂在管板上,该处可采用静密封或焊接结构,视设计需要而定。采用活动的静密封结构,方便热管的维修、清洗;焊接结构密封可靠,两边流体没有泄漏的隐患。整体式热管换热器一般用于气体与气体的热交换。为克服气体间换热的换热系
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整体式热管换热器
整体式热管换热器是一种常见的热管换热器,这种换热器由一支支热管元件组成,两换热流体分别位于换热器的上、下部分。中间由管板分隔,热管悬挂在管板上,该处可采用静密封或焊接结构,视设计需要而定。采用活动的静密封结构,方便热管的维修、清洗;焊接结构密封可靠,两边流体没有泄漏的隐患。整体式热管换热器一般用于气体与气体的热交换。为克服气体间换热的换热系数不高的问题,热管两端的外壁传热面积利用翅片作适度扩展,这样处理,不仅强化了管外传热。热管余热回收的换热效率可达到98%以上,这是普通热交换器无法比拟的。也有效地减少了换热器的体积和重量,节约了金属耗材,可以得到一个高性价比的换热器。
热管余热回收器等温性能等特点
1、热管换热器具有良好的抗腐蚀能力 :由于传热靠管内液体相变进行,其壁面温度高,等温性能好,设计时使管壁温度避开烟气霜点温度,烟气冲刷热管时不会结露,烟气中含硫不会溢出,而是随烟气排出,所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。
2、热管传热,体积小:热管除了由相变传热外,热管换热流体两侧时肋化,强化传热。相同热负荷下,管数可减少,流通面积可扩大,流速可降低,大大减轻磨损,提高换热器使用寿命.热管换热器冷热流体采用纯逆流方式布置,烟气,空气流动均匀,传达室热系数高,体积小,重量轻,布置方便。热管的发展史热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件,它充分利用了热传导原理与相变介质的热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,其导热能力超过任何已知金属的导热能力。
热管式换热器基本特性
热管换热器是一种高导热性能的传热原件,它的主要任务是从加热段吸收热量,通过内部相变传热过程,把热量输送到冷却段,从而实现热量转移,具有很高的导热性,良好的等温性,冷热两侧的传热面积可任意改变。可远距离传热,可控制温度等优点
1、热管内部热阻很小,具有很高的导热能力。
2、热管内腔的压力差很小,具有优良的等温性。
3、热管换热器用于易然、易爆、腐蚀等流体的换热场合。
4、管热面管壁的温度比管式空气预热器高20℃~30℃,可大大减轻腐蚀,具有优异的防堵灰性能。
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