泰格激光技术——网纹辊激光喷涂加工厂家
泰格激光——模具激光热处理淬火价格
激光淬火的主要特点为：（1）材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10~ 109 ℃/s， 冷却速度可10℃/s， 这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。( 2) 激光淬火处理后的工件表面硬度高， 通常比常规淬火硬度高5%~20%，激光喷涂碳化钨淬火， 可获得极细的硬
网纹辊激光喷涂加工厂家
泰格激光技术——网纹辊激光喷涂加工厂家
泰格激光——模具激光热处理淬火价格
激光淬火的主要特点为：（1）材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10~ 109 ℃/s， 冷却速度可10℃/s， 这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。( 2) 激光淬火处理后的工件表面硬度高， 通常比常规淬火硬度高5%~20%，激光喷涂碳化钨淬火， 可获得极细的硬化层组织。
第i一种高频淬火是把罗马柱模具置于一个交变磁场中，罗马柱模具产生感应电流而被加热。电流频率越高，电流加热层愈薄。淬火以后，由于奥氏体化是在较大的过热度下进行的，因此晶核多，不易长大，淬火后组织为细隐晶马氏体。表面硬度高，比一般淬火提高3，而且脆性较低。显著提高模具的疲劳强度，小尺寸模具可以提高1－2倍，大件也可以提高20%－30%。加热温度和淬硬层厚度易控制，便于实现机械化和自动化，得到了广泛的应用。但对于形状复杂的模具处理比较困难。
1.优点：激光淬火后传动齿轮得到硬轴颈及软根处，轴颈损的另外确保传动齿轮总体物理性能的另外，更为符合传动齿轮的应用规定。2.高性能：激光淬火解决的传动齿轮强度高，合金成分优化，性能好于传统式热处理工艺。激光淬火使机构造成压地应力，提升传动齿轮的极限。
技术性特性1.激光熔覆层与常规为高密度冶金工业融合，融合抗压强度高，不掉下来，无错口。2.生产过程热危害区和热膨胀小，不更改板材內部金属材料特性。3.可保持钢件表层特性的订制，熔覆抗磨损、抗腐蚀、耐热等作用层。4.可制取由底层、内层及表面构成的各具特性的系数作用熔覆层。5.合适的原材料普遍，普遍各种钢、碳素钢及生铁均可生产加工。6.生产过程机械自动化，赶工期，平稳。7.绿色环保，无有机废气污水排污。
激光淬火技术作为一种新型的热处理工艺，与传统表面淬火技术相比，具有加热速度快、所得组织细密、淬硬性高、不变形等特点，并且技术适用性广，不受感应器制作难度的限制。本文首先将对激光淬火工艺技术作一详细说明，其次对工厂生产的缸筒进行了局部激光表面淬火，后提出了生产中存在的主要问题及一些改进措施。
1．热处理零件不形变激光淬火的热力循环全过程快低碳钢大中型机械零件2．基本上不毁坏粗糙度选用维护薄镀层模具钢材各种模具3．激光淬火不裂开定量分析的数控机床热处理冷作模具钢磨具、刀具4．对部分、沟、槽热处理精准定位的数控机床热处理中碳碳素钢减震器5．激光淬火清理、不用水或油等制冷物质生铁原材料柴油发动机气缸6．热处理强度比基本方式 高热处理层机构细腻、强延展性好高碳钢碳素钢大中型轧辊。
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