带式输送机整机布置形式：
带式输送机整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用各个部件组成一台完整的输送机。制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。皮带输送机部件润滑方式、润滑油与及密封装置的选择：采用润滑油，用全损耗系统用油（GB443-89）代号为L-AN15润滑，加入
轴承座重量
带式输送机整机布置形式：
带式输送机整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用各个部件组成一台完整的输送机。制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。皮带输送机部件润滑方式、润滑油与及密封装置的选择：采用润滑油，用全损耗系统用油（GB443-89）代号为L-AN15润滑，加入润滑油可以减少摩擦系数，提高机械效率，减轻磨损，延长机械的使用寿命，还可以起到冷却，防尘以及吸振的作用。一般整机布置有下面几种基本形式：（1）水平输送机（2）倾斜输送机 （3）带凸弧曲线段输送机（4）带凹弧曲线段输送机（5）带凹弧及凸弧曲线段输送机
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皮带输送机安全保护检测：
应根据输送机工艺要求及系统或单机的工况进行选择，保护和检测装置如下：
a.胶带跑偏检测：一般安装在输送机头部、尾部、中间及需要检测点。轻度跑偏量达5%带宽时发出信 号报警。重度跑偏量达10%带宽时延1时动作，报1警、1正常停机。
b.打滑检测：用于监视传动滚筒和输送带之间的线速度之差，并能报警、自动张紧输送带或正常停机。
c.超1速检测：用于下运或下运工况。当带速达到规定带速的115%～125%时，报警并紧急停机。
d.沿线紧急停机用拉绳开关，沿输送机全长在机架的两侧每隔60m各安装一组开关，动作后自锁、报 警、停机。
e.其它料仓堵塞信号、纵向撕裂信号及拉紧、制动信号、测温信号等，可根据需要进行选择。
带式输送机概述：
带式输送机输送能力1大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。目前国内外带式输送机正朝着长距离、高速度和大运量方向发展。单机运距已达30.4km，多机串联运距1长达208km，1宽的带式输送机带宽为4m。1大运输能力已达到3.75万t/h，1高带速达到15m/s。单条带式输送机的装机功率达到6×2000kW。我国生产的带式输送机1大带宽已达到2m，带速已达到2m/s，设计运输能力已达到5.2万t/h，1大运距为3.7km。电气及安全保护装置的设计、制造、运输及使用等要求，应符合有关或行业标准要求，如IEC439《低压开关设备和控制装置》。
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