为了解决上述问题，本实用新型提供了一种油管扶正器，扶正块可以压缩外弹簧及内弹簧，使外径减小以度过遇阻段，同时，利用滚轮实现在压缩后的滚动连接，减少了油管的摩擦，保证油管顺利起出。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
一种油管扶正器，其特征在于:包括中心管，中心管的两端活动连接有油管接箍；所述中心管的外侧壁上设置有若干扶正体组件，所述的油管接箍的外侧面上设
油田井下扶正器
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种油管扶正器，扶正块可以压缩外弹簧及内弹簧，使外径减小以度过遇阻段，同时，利用滚轮实现在压缩后的滚动连接，减少了油管的摩擦，保证油管顺利起出。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
一种油管扶正器，其特征在于:包括中心管，中心管的两端活动连接有油管接箍；所述中心管的外侧壁上设置有若干扶正体组件，所述的油管接箍的外侧面上设置有若干滚轮组件。
强化抽油杆扶正器抽油杆老化分析，预防断裂事故的发生。根据统计，抽油杆故障发生有两个高峰，一是2-3年内，故障率在15%左右，另一高峰在7年以后，故障率高达32-47%。高峰是抽油杆质量导致，个井抽油杆中个别质量不合格问题暴露。刚性扶正器由合金铝精铸而成，具有较高的抗冲击性和足够的抗拉强度与屈服强度，在下入扶正器的时候不会对井口设备造成损坏。第二高峰是操作造成，以后便是各种原因疲劳老化造成，因此要做好下井前检验、规范使用、后期损伤检测、更换四个过程的控制
在传递动力过程中,抽油杆扶正器的负载因抽油杆扶正器柱的位置而不同,上部的抽油杆扶正器负载大,下部的抽油杆扶正器负载小。
抽油杆扶正器的负载通常有下列几种:
1.抽油杆扶正器自身重量;
2.油管内柱塞以上液柱重量;
3.井口回压产生的压力;
4.柱塞与泵筒、抽油杆扶正器及其接箍与油管、油管与液柱、抽油杆扶正器与液注之间的摩擦力以及液体内部粘滞力;
5.管柱内液体对抽油杆扶正器的浮力;
6.抽油杆扶正器与液柱的惯性力;
7.抽油杆扶正器的弹性变形引起的振动力;
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