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齿条 齿条问答 　齿条可看作一个齿数为无穷多的齿轮的一部分，这时齿轮的各圆均变为直线，作为齿廓的渐开线也变为直线 齿条与齿轮相比，其特点为： 由于齿条的齿廓是直线，所以齿廓上各点的法线平行，而且在传动时齿条是做平动，齿廓上各点速度的大小和方向一致所以各点的压力角相等， 由于齿条上各齿同侧的齿廓是平行的，所以不论在分度线上或齿顶线上或与其平行的其它直线上，其齿距都相等
齿条加工







齿条

齿条问答

　齿条可看作一个齿数为无穷多的齿轮的一部分，这时齿轮的各圆均变为直线，作为齿廓的渐开线也变为直线 齿条与齿轮相比，其特点为： 由于齿条的齿廓是直线，所以齿廓上各点的法线平行，而且在传动时齿条是做平动，齿廓上各点速度的大小和方向一致所以各点的压力角相等， 由于齿条上各齿同侧的齿廓是平行的，所以不论在分度线上或齿顶线上或与其平行的其它直线上，其齿距都相等




齿轮

齿条传动伺服电子齿轮比的算法

齿条传动，求齿条传动伺服电子齿轮比算法公式。用于加工齿条的8号齿轮铣刀的齿廓就是按直线来设计制造的，所以只要控制好齿条的压力角，用锯片铣刀完全可以加工齿条。 答：1、电子齿轮的计算与传动方式没有关系； 2、电子齿轮比=编码器周反馈脉冲数/周指令脉冲数 =编码器反馈脉冲频率/指令脉冲频率 3、指令脉冲频率=PLC计数额定频率； 4、这样： 电子齿轮比=编码器解析度×电机转速（r/s）/PLC计数额定频率 5、脉冲当量的计算与传动有关； 6、脉冲当量=周工件移动的距离/周指令脉冲数 =工件移动速度/指令脉冲频率 7、其中工件移动速度与传动有关： 1）丝杠： 周工件移动距离=螺距/减速比 工件移动速度=螺距/减速比×电机速度（r/s） 2）齿条传动： 周工件移动距离=齿轮周长/减速比 工件移动速度=齿轮周长/减速比×电机速度（r/s）





齿条的特点


(1) 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。

(2) 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。

(3) 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线)，它是计算齿条尺寸的基准线。
主要参数齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等折叠编辑

本段参数选

(1)齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。


(2)齿轮、齿条安装后安装距是否合适。

(3)齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。

(4)齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。




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