钢筋笼双筋绕筋机
钢筋笼双筋绕筋机厂家对于钢筋自动滚笼机的操作步骤
一步：主筋送料
事先将主筋开料、对接焊或套筒连接成工程图纸需要长短，随后吊放于主筋储料墙上，以预留主筋储料架，合适存9M/12M/18M/22M的建筑钢筋；
其次：盘筋送料
将盘筋吊于放线架上，大载重量2T，高1.2M，立杆可定做成延展性型
第三步：主筋
钢筋笼双筋绕筋机
钢筋笼双筋绕筋机
钢筋笼双筋绕筋机厂家对于钢筋自动滚笼机的操作步骤
一步：主筋送料
事先将主筋开料、对接焊或套筒连接成工程图纸需要长短，随后吊放于主筋储料墙上，以预留主筋储料架，合适存9M/12M/18M/22M的建筑钢筋；
其次：盘筋送料
将盘筋吊于放线架上，大载重量2T，高1.2M，立杆可定做成延展性型
第三步：主筋穿丝并匆促
将主筋抖落分布于送料盘的圆上上；一起，穿进固定盘和移动盘环状模版的软管内；并在移动盘的软管上用地脚螺栓夹持送料盘系统由多个送料盘组成，与固定盘相接，并可随从同歩转动运动；
第4步：盘筋穿丝并旋转固定
将盘筋越过校直组织至与主筋交叉电焊焊接固定
5、：电焊焊接成形
转折点电焊焊接：在灌注桩的头部，固定盘和移动盘同歩转动运动，将盘筋并列连续绕两圈；随后与主筋 电焊焊接健旺
正式电焊焊接：固定盘和移动盘同歩转动运动，移动盘一起往前移动，那么盘筋主动旋转在主筋上，一起进行电焊焊接，随后组成灌注桩产品
连续电焊焊接：在灌注桩的尾端，两盘继续转动，中止电焊焊接，将盘筋并列绕两圈；随后将盘筋端头电焊焊接在主筋上固定，结束电焊焊接
钢筋笼双筋绕筋机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和基础。同时，全自动钢筋笼绕筋机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼双筋绕筋机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。
钢筋笼绕筋机的使用说明：
1.备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。
2.焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
3.圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。
4.调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。
在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离上将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。
钢筋放线机构设置在移动旋转驱动机构一侧，主筋固定装置由将主筋一端固定的主筋固定器和用于架设主筋的主筋导管组成，主筋固定器设置在移动旋转驱动机构上，主筋导管设置在固定旋转驱动机构上，钢筋笼双筋绕筋机主筋固定器和主筋导管是密布并且相对应的穿孔；焊接机械手安装在主筋导管一侧；
钢筋笼双筋绕筋机的优势与产品特点
钢筋笼双筋绕筋机的优势主要体现在以下几方面：
1.加工可靠。使用滚笼机进行钢筋的生产时，由于数据的统一，所以生产出来的钢筋笼不管在还是直径大小等方面都是非常统一的，这就大大了我国钢筋笼的总体。
2.节省材料。的钢筋笼制造工艺，需要一些钢筋进行搭接工作，这就造成了钢筋的浪费。而使用钢筋笼双筋绕筋机进行操作时，不需要在进行搭接工作，所以就可以大大节省了钢筋原料，了生产成本。
3.使用滚笼机制造钢筋笼时完全可以多个钢筋笼同时进行制造，与之前的手工制作钢筋笼相比，既节省了时间，又了工作效率。
钢筋笼绕筋机的产品特点
自动送线机构，可在线间距，误差小，成型
自动焊接，焊点，减轻劳动强度
变频控制拖笼机构，行走精度高
自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形
钢筋笼绕筋机,半自动钢筋笼绕筋机图片自动上料装置，加快上料速度，效率
模板采用模板环加导管组合，可更换笼子直径和变换笼子主筋根数
平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长
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