地面起砂原因
1、混凝土、砂浆搅拌时加水过量,或搅拌不均匀,水分过多处起砂脱皮。
2、表面压光次数不够,压的不实,出现析水起砂。
3、压光时间掌握不好,或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂。
4、使用的水泥强度等级过低,造成达不到要求的强度等级。
5、使用的砂石骨料级配过细,造成达不到要求的强度等级。
6、养护不当。
昆明混凝土
透水混凝土地坪

地面起砂原因
1、混凝土、砂浆搅拌时加水过量,或搅拌不均匀,水分过多处起砂脱皮。
2、表面压光次数不够,压的不实,出现析水起砂。
3、压光时间掌握不好,或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂。
4、使用的水泥强度等级过低,造成达不到要求的强度等级。
5、使用的砂石骨料级配过细,造成达不到要求的强度等级。
6、养护不当。
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混凝土表明起灰具体原因分析
水泥:受潮结块及强度不合格的水泥胶结性能差,易造成混凝土强度、硬度和性都显著降低。矿渣硅酸盐水泥的保水性较普通硅酸盐水泥差,容易引起混凝土泌水和表面起灰。采用C3A含量较高的水泥可以提高保水性,降低混凝土泌水和表面起灰。水泥初凝时间偏长,容易导致混凝土沉降和泌水增加,终引起混凝土表面起灰。水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。水泥细度偏大,小于5μm的细颗粒含量偏少,早期水化速率慢,增加泌水可能性,从而增加混凝土表面起粉的可能性。
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混凝土起灰预防措施
严格控制施工质量
√注意压平、收浆时间,这是施工中的重点,对地坪的成型质量极为重要。用收浆滚进行压实收浆完成后,应进行均浆工艺施工,使混凝土浆层均匀,避免产生厚浆和薄浆表面。应进行真空吸水,降低混凝土水灰比,增加地坪混凝土强度,尤其是早期强度。2、水泥硬化剂:这种美观效果比环氧差,价位相对便宜一些,适用于地下车库、仓库等。真空吸水完成后,宜在混凝土初凝后、终凝前使用磨光机对混凝土进行磨光修平处理。
√混凝土完全终凝1-2小时后,安排专人进行分区养护。养护用水不得直接冲淋混凝土表面,用水养护至少14天。混凝土浇筑后28天内不能投入使用,车辆等重物不能对混凝土进行碾压和拖拉。

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