内外防腐钢管的防腐层要达到以下要求：
1.良好的绝缘性能和致密性，防止电化学和杂散电流的腐蚀；
2.具有良好的耐化学腐蚀性能；
3.有一定的机械强度，防止搬运和埋地过程中受到机械破坏；
4.耐细菌腐蚀；
5.在特殊地区还有一些特殊要求，如耐寒性等。
6.施工简便、安全，满足现场施工要求等。
防腐钢管生产厂家的防腐方法一般都是使用涂
环氧煤沥青防腐螺旋钢管生产厂家
内外防腐钢管的防腐层要达到以下要求：
1.良好的绝缘性能和致密性，防止电化学和杂散电流的腐蚀；
2.具有良好的耐化学腐蚀性能；
3.有一定的机械强度，防止搬运和埋地过程中受到机械破坏；
4.耐细菌腐蚀；
5.在特殊地区还有一些特殊要求，如耐寒性等。
6.施工简便、安全，满足现场施工要求等。
防腐钢管生产厂家的防腐方法一般都是使用涂层防腐，以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。
涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
1外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3防腐保温涂层：在中、小口径的热输或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
4如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。
1、管道除锈：涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。
5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。
6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400μm。
7、钢管内壁涂层机构：一底三面，干膜总厚度300μm。
8、外防腐施工完毕后按设计要求或给水排水管道工程施工及验收规范的要求进行质量检测
（作者： 来源：）
