技术原理
国内液压胀接技术所用液压胀管器由高强度合金钢芯杆和耐高压进口弹性橡胶组成，一体化设计，不需使用密封件即可以承受超高压力，使用方便，工作，工作原理如图所示，它是利用胀管机提供的高压液压压力施加于耐高压弹性橡胶体产生的径向压力将管子胀接于管板上，当超高液压压力通过高强度合金芯杆进入耐高压弹性橡胶体时，耐高压弹性橡胶体产生径向压力,该压力足以使管子材料发生塑性变
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技术原理
国内液压胀接技术所用液压胀管器由高强度合金钢芯杆和耐高压进口弹性橡胶组成，一体化设计，不需使用密封件即可以承受超高压力，使用方便，工作，工作原理如图所示，它是利用胀管机提供的高压液压压力施加于耐高压弹性橡胶体产生的径向压力将管子胀接于管板上，当超高液压压力通过高强度合金芯杆进入耐高压弹性橡胶体时，耐高压弹性橡胶体产生径向压力,该压力足以使管子材料发生塑性变形,从而实现管子与管板间的胀接。
液压胀管机在排水管道的应用
随着主汛期的来临，武汉市政管理处一道路排水养护管理所防汛工作也有条不紊的进行着，在水道工段排查辖区内雨水管网时发现：新建路（西羊市街口至北大街）路段有个别进水井的连管被便道上的柳树根所堵塞，加上有些环卫工人将污土扫入井中，致使进水井与检查井的连管被完全堵死，排水功能失去作用，严重影响汛期的安全度汛。该所曾多次派出水车进行疏通清理，但终因树根缠绕泥土过于紧密，起不到很好的疏通效果。
为改变这种状况，该所向城乡管理委1员会分管领导及市政管理处党政领导请示，希望对该处雨水管网堵塞问题进行1解决。由于新建路毗邻市1委、市，每天会有市领导途经此路段，而且新建路属于城市主干道，一旦破路开挖施工，对交通影响很大，会给市民和市领导的出行带来极大的不方便。
为此，该所经过反复论证，决定首1次运用水道养护新技术――非开挖胀管工艺对新建路的排水管线进行疏通。非开挖胀管技术1大的优势是不用在马路上“开膛破肚”，在基本不影响行人通行的情况下，疏通堵死的地下管道。首先，施工人员在道路进水井旁挖一个工作坑，面积大约只有2平方米。然后，依靠HB125液压胀管机的推力穿透管内的堵塞物，穿入钻杆，再对面方涵内接上合适大小的割刀，利用胀管机的拉力对堵塞物进行破坏，完成对堵塞物的破坏后，再次穿入钻杆，在方涵内接上清理器，对堵塞物进行清理，从而使管道畅通。非开挖胀管技术施工成本较低，与以往开挖、回填、重新铺设路面等一系列工序相比，施工造价可降低许多。另外，这项技术减少了对周边居民出行的影响，地上地下设施也影响不大，基本没有安全隐患，完成后只需恢复工作坑及检查井周边路面，恢复面积小，大大缩短了工期。
胀管机是制冷工业加工散热器的一种机械，它将U型铜管的两端口扩大、翻边，以便同直型铜管连接。目前，国外已使用可编程控制器对胀管机避行控制，实现了生产过程自动化。目前我国仍然在使用传统的继电控制盘，生产各环节靠手工实现。继电控制盘体积太，故障率高，尤其是改变生产工艺过程的程序时很困难。因此，本文主要研究了使用可编程控制器构成胀管机的自动控制系统，可编程控制器不但保留了逻辑控制器的所有优点，而且它具有了高可靠性、编程方便、易于使用，与其它装置配置连接方便等特点。可编程控制器引入胀管机控制系统中，极大地提高了系统的可靠性，使胀管机不仅克服了原有的不足，而且控制水平也上了一个新台阶。
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