（2)产品成本低
采用色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。
（3）配色技术及操作简单
采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求，用简单的转筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。
（4）操作环境良好
由
注塑色母粒定做
（2)产品成本低
采用色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。
（3）配色技术及操作简单
采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求，用简单的转筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。
（4）操作环境良好
由于着色母粒呈颗粒状，无颜料粉尘，因此操作中伍粉尘飞扬，减少污染，有利于文明生产。
黑色母粒色彩的明暗度在市场上有着各种不同的碳黑可用于色母粒的着色，不同颜色亮度价格也有很大的差别，大小不等颗粒的碳黑有着不同的底色和着色度，大颗粒碳黑相对较低些。例如大颗粒碳黑适用于垃圾袋薄膜生产，小颗粒碳黑适用于电视机、电脑、手机外壳，外用管的等地方。另外低透明也是小颗粒碳黑的一大特性。
黑色母粒稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。
塑料黑色母粒在日常使用中会出现一些扩散不均匀的现象，这是什么原因呢？下面咱们一起来看看我们和大家分析的吧：
1、混料不均匀；
2、温度不适当；
3、色母投放比例太小。
4、色母和原料相溶性差；
5、塑机本身塑化效果差；
以上问题的处理方法就是：充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。
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