小型页岩破碎机
锤式破碎机故障分析：
1、轴承过热
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
2、出料粒度过大
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
3、产量减少
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均
小型页岩破碎机
小型页岩破碎机
锤式破碎机故障分析：
1、轴承过热
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
2、出料粒度过大
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
3、产量减少
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
4、弹性联轴节产生敲击声
原因：销轴松动；弹性圈磨损；
排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
5、机器内部产生敲击声
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。小型页岩破碎机
单转子破碎机是一种物料破碎装置。 该机器通过高速旋转锤和物料之间的碰撞来粉碎物料。 它可以在干燥和潮湿的条件下使用。 它广泛用于，冶金，建筑材料，热力发电，耐火材料，采石业和其他工业部门。 用于石灰石，铝矿石，煤炭，焦炭，油页岩，白垩，石膏等物料的中细碎。 锤式破碎机具有进料粒度大，破碎率大，，结构简单，装配紧凑，重量轻，产品尺寸均匀，碎粉少，维修方便，磨损小，能耗低的优点。 该设备受到用户的广泛欢迎。小型页岩破碎机
组装过程中轴承加热温度控制不当。 如果轴承加热器的温度在加热过程中过高，则会导致回火，并且硬度和精度会降低，从而使轴承温度升高，从而加剧轴承的磨损和损坏。 组装过程中轴承间隙调整不当。 在实际工作中，许多安装有时只能通过手工调试，并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。 如果轴向间隙太小，则可能导致轴承发热，加速点蚀，甚至导致滚动体被卡住或胶粘。 如果轴向间隙太大，动副的冲击力会增加，而刚性会降低，这将导致操作。 异常，甚至导致剧烈振动或笼子损坏。小型页岩破碎机
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