很多客户都知道铁沟捣打料成分是什么，但是细分来说，对耐酸浇注料不是很了解，今天我们给大家讲讲耐酸浇注料的组成比例是多少。
耐酸浇注料组成比例为：耐酸耐火骨料60％～75％，粉料25％～30％，水玻璃13％～16％。耐酸浇注料通用的分类标准是按照实际使用的情况，使用温度和功能特点这两点来进行分类，我们生产的主要品种有普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、硅酸盐
铁沟捣打料成分
很多客户都知道铁沟捣打料成分是什么，但是细分来说，对耐酸浇注料不是很了解，今天我们给大家讲讲耐酸浇注料的组成比例是多少。
耐酸浇注料组成比例为：耐酸耐火骨料60％～75％，粉料25％～30％，水玻璃13％～16％。耐酸浇注料通用的分类标准是按照实际使用的情况，使用温度和功能特点这两点来进行分类，我们生产的主要品种有普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、硅酸盐水泥等。比如对于铝酸钙水泥可以预先和结合剂混合制成水溶液加进去，对于那些预先需要水解的用这种方法比较好。耐酸浇注料基本技术特性与一般水玻璃耐火浇注料近似。
在耐酸性能方面主要考虑骨料与粉料的耐酸度，配制成耐酸浇注料后的耐酸度以及浸酸后浇注料强度变化等因素。耐酸浇注料容易发生硬化，在常温下就可以通过水化作用凝结硬化，例如在不同浓度硫酸溶液中浸泡，随着酸液浓度增加浇注料的强度也有所提高。高强浇注料具有强度高、抗冲击、耐机械磨损及高温高速气流冲刷。在浓酸浸泡时具有较好的强度稳定性，浸泡后强度不仅不下降，反而随着浸泡时间的延长略有增长。
铸件应缓慢冷却，进行热处理。退火方法有两种，即自然退火和外部供热退火。
(1)自然退火
在保温箱内，利用铸件外部的隔热层的种类(硅藻土和砸石)和厚度，使铸件缓慢冷却。
在保温箱内退火是依靠铸件本身热量进行的。冷却制度的调节很有限，只能从铸模的厚度和热物理性能及保温箱内保温层的选择上来调节铸件初期的冷却条件，而后期(约占冷却时间的80％～90％)用不同的时间间隔来调节，实际上是不可能的。刚玉自流浇注料施工过程中，要分块施工，每块浇注区的面积以1。况且保温填料扬尘，组装和折卸铸模要手工劳动，小体积或异型制品的质量不易保证，保温箱周转率低，成品率低。
(2)外部供热退火
采用隧道窑退火，可减少电熔耐火材料制品表面层与中心的温度梯度，从而使产品率不80％。
铁沟捣打料成分
浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。
轻质浇注料产品说明
**耐材生产的轻质浇注料密度在0.6~1.2之间。根据耐火性能和保温性能进行不同的选择。温度过高或过低都对浇注料有危害，同时环境也影响浇注料的防腐性。轻质隔热保温耐火浇注料气孔率高、热导率低，具有一定的耐火性能和良好的隔热性能，在工业窑炉和热工设备上应用可以节省能源（较用一般耐火材料减少20%～80%热损失），提高窑炉工作效率，降低热损失。重要的是还可以减轻设备承重，提高设备使用寿命。采用整体浇注或预制成型便于制作安装。
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