全纤维炉衬部分采用国内新型陶瓷纤维，在施工前，使用制造炉衬的压缩设备，将长条状陶瓷纤维毯按照波浪叠发高压压缩成300×300×300规格的模块。安装全纤维模块时的施工工艺是将模块之间留有一定的压缩量，在该台车炉升温使用时，陶瓷纤维模块受热后向不同方向膨胀，使整个全纤维炉衬形成无间隙的整体，以达到良好隔热、保温效果。节电效果较传统耐火砖炉型节约15-30%
台车炉生产厂家
全纤维炉衬部分采用国内新型陶瓷纤维，在施工前，使用制造炉衬的压缩设备，将长条状陶瓷纤维毯按照波浪叠发高压压缩成300×300×300规格的模块。安装全纤维模块时的施工工艺是将模块之间留有一定的压缩量，在该台车炉升温使用时，陶瓷纤维模块受热后向不同方向膨胀，使整个全纤维炉衬形成无间隙的整体，以达到良好隔热、保温效果。节电效果较传统耐火砖炉型节约15-30%，使用寿命长达5-8年。安装全纤维模块时的施工工艺是将模块之间留有一定的压缩量，在该台车炉升温使用时，陶瓷纤维模块受热后向不同方向膨胀，使整个全纤维炉衬形成无间隙的整体，以达到良好隔热、保温效果。
台车式铝合金淬火炉用途：ZRT3系列台车式铝合金淬火炉是与国际同步的节能型周期作业式铝合金淬火用途的工业电炉，主要用于铝合金铸件、工业铝合金型材淬火固熔处理。采用微电脑程序自动控温，执行铝合金淬火工艺曲线。
结构简介：本系列台车式铝合金淬火炉与国外新炉型结构同步，采用双风道高均温螺旋热风循环系统，风压、流量、正负压交换均与传统老式国产淬火炉有根本性的技术突破。应用了高均温技术，外壳由钢板和型钢焊接而成，小型铝合金淬火炉为矩型双层风道结构，工件人工进出，中大型铝合金淬火炉为全自动台车式结构，全自动进出料，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用，电炉炉衬材料采用我厂生产的节能型轻质耐火保温砖与高纯纤维复合保温，实现铝合金淬火炉的高效与节能。所有风道均采用不锈钢材料，风机采用大功率热风内循环风机，不锈钢轴和耐热不锈钢精铸风叶。自然循环锅炉具有锅筒，利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环，只能在临界压力以下应用口直流锅炉无锅筒，给水靠水泵压头一次通过受热面，适用于各种压力。
双头台车式电阻炉用途：各种金属机件和材料的回火、淬火、预热等热处理
特点：1、电炉设有热风循环装置使炉温均匀，工件受热均匀；2、电炉装载量大、生产率高，适用于各种类型的 机件回火、淬火、预热用；3、电炉炉衬采用全纤维结构，提高炉体保温性能，节约能源，降低生产成本；4、电 炉装御料方便，操作条件好；空、煤气压力、压缩空气压力达不到规定要求时，烧咀的燃烧将不能启动，若正在燃烧时则安全关闭。5、炉门为前后双开式，２只装料台车轮流工作，节约能量并提升效率，操作方便； 6、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故；7、无环境污染，环保效益好。
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